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 Noticias de la Dirección General de Fabricaciones Militares-DGFM-

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Pablo



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MensajeTema: ABASTECIMIENTO RECORD   Mar 25 Sep 2012 - 10:49

ABASTECIMIENTO RECORD

MESA DE TRABAJO CON EL MINISTERIO DE DEFENSA Y EL ESTADO MAYOR CONJUNTO

Por su alcance y profundidad, el programa de trabajo emprendido junto al MinDef constituye un salto cualitativo en materia de
coordinación del abastecimiento a las Fuerzas Armadas con producción nacional para los próximos años.




Fabricaciones Militares se encuentra participando en una serie de reuniones coordinada
por el Ministerio de Defensa a través de la Secretaría de Planeamiento,
y que cuenta con la participación del Estado Mayor Conjunto de las Fuerzas Armadas.
Se trata de un programa de trabajo de carácter inédito que se da en el marco del Plan de Capacidades Militares
(PLANCAMIL) desarrollado por el Ministerio de Defensa, piedra angular de las decisiones que se
tomarán en el sector de la defensa en materia de adiestramiento, información, doctrina, infraestructura,
logística, organización, recursos humanos y material en los próximos 20 años; incorporando la planificación
de mediano y largo plazo en el abastecimiento de las Fuerzas Armadas e incluyendo como aspecto estratégico el desarrollo de la tecnología y la industria nacional.
De las reuniones llevadas a cabo hasta el momento participaron por parte de la DGFM el Interventor Lic. Santiago Juan Rodríguez, el Subinterventor Dr. Agustín Poussif, el Director de Producción, General de División e Ingeniero Daniel Calligaro, y representantes de las fábricas de Fray Luis Beltrán, de Azul y de Villa María, entre ellos, el Subdirector de Fray Luis Beltrán
Teniente Coronel e Ingeniero Gabriel Arriaga, el Jefe de Calidad de la misma fábrica Coronel Ingeniero Héctor Tardío, el de Altos Calibres Mayor Ingeniero Rufini, y el Ingeniero Carlos Ballester; la Jefa de Producción de Azul Ingeniera Diana Achiorno, el Jefe de Calidad de Villa María Ing. Alberto Sparvoli y el Jefe del Centro de Pólvoras de la misma fábrica, Ing. Pedro Massel, así como los asesores de la Intervención Lic. Matías Savoca y Lic. Gonzalo Pagani. El objetivo principal de este trabajo conjunto es, precisamente, profundizar la independencia tecnológico-productiva en el abastecimiento de las FFAA incrementando la producción nacional, lo cual constituye una decisión política del gobierno nacional. Esto requiere aunar esfuerzos para avanzar, en la medida de lo técnicamente posible, en la compatibilización y homogenización de los sistemas de armas que utilizan las distintas Fuerzas, sus municiones y proyectiles, analizando producto por producto, componente
por componente, e insumo por insumo, lo cual requiere una intensa interacción y trabajo técnico.
Se trata de un salto cualitativo en materia de coordinación del abastecimiento a las fuerzas con producción nacional, por el alcance y profundidad del trabajo emprendido. Con ello FM, a partir de las necesidades de corto, mediano y
lago plazo de las FFAA, podrá direccionar inversiones y producción de manera que esto repercuta en mayores escalas de producción tanto de consumibles como de equipamiento,con las consecuentes ventajas en costos y logística para las
Fuerzas Armadas y una creciente sustitución de importaciones. La clave de todo esto es el carácter plurianual de la planificación, en línea con el PLANCAMIL, lo cual hace posible la planificación industrial y de las inversiones necesarias.
Los primeros resultados se ven ya en el crecimiento en términos relativos y absolutos de la participación de Fabricaciones Militares en el Programa de Abastecimiento Consolidado de Insumos para la Defensa (PACID) correspondiente
al año 2012. El valor total de las compras del Ministerio de Defensa y sus fuerzas a FM, más que triplica lo adquirido en promedio en los últimos años en términos nominales, lo cual constituye un récord. Pero esto es sólo el principio: se espera
que en el mediano plazo se vean resultados aún mucho más significativos.

Previsiones para el 2013

Se prevé incrementar significativamente las ventas de manera de alcanzar un récord absoluto en la
provisión de bienes y servicios en el marco del Programa de Abastecimiento Consolidado de Insumos
para la Defensa, gestionado por la Dirección General del Servicio Logístico de la Defensa del MinDef.
El PACID es el conjunto de principios, normas y procedimientos que regula el proceso de planeamiento
y ejecución del abastecimiento bienes y servicios de la Jurisdicción Defensa, y tiene el objeto de estructurar
un proceso integrado de alistamiento interoperable de los medios materiales, generar economías
de escala y crear mejores condiciones de negociación. Los efectos del trabajo conjunto se verán más aún a partir del año
próximo y los subsiguientes, ya que se prevé desarrollar nuevos productos y volver a fabricar otros
discontinuados hace años, aunque versiones más modernas. En el 2013 se estima proveer una
cartera de productos diversificada, entre la que se destacan las municiones 7,62x51 MM NATO, FOGUEO
y TRAZANTE, y los servicios de desmilitarización. A su vez, se proveerá de servicios
de refabricación de proyectiles de diverso calibre y otros fabricados a nuevo, como 105 MM, morteros
calibre 81 y 120 MM, distinto tipo de cargas de proyección, y cohetes de 15 y 30 km de alcance, así como
el sistema de lanzacohetes múltiple de desarrollo nacional, entre otros. Asimismo, se explorará la posibilidad
de proveer nuevamente proyectiles calibre 20 al 40 mm. Esto es producto de una concepción de la política de defensa como
parte de la estrategia de desarrollo nacional, que implica la recuperación de las capacidades productivas para proveer al instrumento militar de una creciente autonomía industrial y tecnológica.

Fuente: FM Comunicaciones N°12




Última edición por Pablo el Mar 25 Sep 2012 - 11:03, editado 1 vez
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MensajeTema: Re: Noticias de la Dirección General de Fabricaciones Militares-DGFM-   Mar 25 Sep 2012 - 10:57

Breves

RONDA DE NEGOCIOS EN AZUL

En el marco de las nuevas políticas de abastecimiento
que se encuentra implementando la Organización,
la DGFM participó de la Ronda de Negocios
Regional y Multisectorial que se desarrolló recientemente
en la ciudad de Azul, a la que asistieron
representantes de alrededor de 130 empresas. Allí
estuvieron presentes el Jefe de Abastecimiento
CPN Guillermo Sarafoglu; el Dr. Diego Martínez, de
la Unidad de Transparencia;el Dr. Federico Bugatti,
asesor de la Intervención en la FM Azul y nuestro
enlace de Comunicación en FM Azul, Lic. Francisca
Mele. La DGFM contó con una mesa preferencial, en
la cual se mantuvieron alrededor de treinta entrevistas.
Las rondas de negocios constituyen una oportunidad
única para vincularse con potenciales clientes
y proveedores de forma simultánea, en función a
los intereses específicos de oferta y demanda de
bienes y servicios de cada empresa. El Intendente
José Inza agradeció en la apertura del evento a
quienes hicieron posible la jornada y expresó: “desde
nuestra gestión nos vemos muy gratificados por tener
la posibilidad de organizar este evento entendiendo
el modelo político, social y económico que lleva adelante
nuestra Presidenta”. El objetivo fundamental de esta participación fue
difundir la actividad y los productos y servicios que
Fabricaciones Militares a través de la FM Azul demanda
en la zona de influencia, y dar a conocer a los posibles oferentes
que se está trabajando con una óptica de apertura y
transparencia, buscando aumentar la competencia
y la concurrencia de proveedores. Vale destacar sin
embargo que no solamente participaron empresas
de la zona sino también de otras localidades de la
provincia y con injerencia a nivel nacional, que podrían
eventualmente proveer a las otras unidades productivas.
El balance final de la experiencia fue sumamente positivo, y existe la firme
voluntad de aumentar la participación en este tipo de encuentros que se desarrollan
en todo el país.

NUEVOS TANQUES DE ALMACENAMIENTO EN FM VILLA MARÍA


Tanques de almacenamiento en FMVM

A principios de agosto fueron recibidos los dos últimos
tanques para almacenamiento de ácidos correspondientes al
proyecto de modernización que se está ejecutando en la FM
Villa Maria.
Con ello se completó la entrega de los recipientes adquiridos
para almacenamiento de ácidos y preparación de mezclas
nitrantes, que incluyó 3 tanques 30 M3 de aluminio para ácido
nítrico concentrado, 1 tanque de 35m3 de hierro para ácido
sulfúrico concentrado, 1 tanque de hierro de 80 m3 cilíndrico
vertical para acido sulfúrico diluido, 2 recipientes de acero
inoxidable de 40 m3 para producción de mezclas ácidas, 3
tanques de acero inoxidable de 80 m3 para el almacenamiento
de mezclas nitrantes y 2 tanques de acero inoxidable de 20
m3 para almacenamiento de ácidos de alimentación.

REUNIÓN DE LA COMISION PARTICIPATIVA



Con el objetivo de realizar un relevamiento y evaluación de
las condiciones de seguridad y medio ambiente, se realizó
semanas atrás una recorrida por todos los sectores de
Producción Química y Producción Mecánica de la fábrica,
de la cual participaron, entre otros, el jefe de SALSEMA Ing.
Carlos Vaca, el Gerente de RR.HH. de la DGFM, Lic Matías
Fourment, integrantes de la Comisión Participativa Nacional,
miembros de la Comision Participativa Local, delegados
gremiales, el jefe de Recursos Humanos de la fábrica, Lic.
Javier Navarra, y la jefa de personal Patricia Luna.
Además de dicho relevamiento se llevó a cabo una reunión, en
la cual el Ing. Carlos Vaca aportó los criterios básicos para la
elaboración y ejecución de cinco de los proyectos que FMRT
llevará a cabo para alcanzar las mejoras necesarias respecto
a la prevención en la salud, el cuidado del medio ambiente y
la seguridad laboral.

CURSO DE ACTUALIZACIÓN DE EXPLOSIVOS


Curso de actualización de explosivos

Durante los días 5 y 6 de julio se dictó el curso de actualización
de explosivos para las Fuerzas Armadas y de Seguridad.
Impartido por los ingenieros Espinosa, Achiorno, Gimenez y
Piris, el Lic. Silvestre y la jefa de ventas Elena Esteban, el curso
trató las siguientes temáticas: los explosivos y el proceso
de detonación, propiedades de los explosivos, explosivos
industriales de uso civil, criterios de selección de explosivos,
Instrumentos de medición, prácticas en laboratorio y
en campo, definición de parámetros importantes para
eliminación de un explosivo, y transporte y almacenamiento
de explosivos.
Los cursantes fueron: suboficiales, oficiales y personal civil
pertenecientes a las Fuerzas Armadas; personal de policías
provinciales, bomberos de la Policía Federal y personal
penitenciario.

RECERTIFICACIÓN DEL IRAM PARA LA FMRT

En el mes de julio el Comité IRAM resolvió la recertificación
de la norma ISO 9001:2008 para el Sistema de
Gestión de Calidad de la Fábrica Militar Río Tercero,
y de la Red Internacional de Certificación IQNET. Los
nuevos certificados tienen vigencia julio 2012-julio
2015, y su alcance es la producción, comercialización,
almacenaje y despacho de Ácido Sulfúrico 98%, Ácido
Sulfúrico Fumante 20-30% (Oleum), Ácido Nítrico concentrado
98%, Ácido Nítrico 65%, Ácido Nítrico 50%,
Nitrato de Amonio Cristalizado con aditivo y sin aditivo.
El 7 de agosto, FM participó de la Ceremonia de entrega
de Certificados que se realizó en el Auditorio IRAM
Casa Central. Concurrieron el Director de la FMRT,
Cnel. Marcelo G. Pianta; y el Lic. Lucas J. Cordero, quienes
recibieron los certificados de manos del Director
de Certificaciones del IRAM, Ing. Alberto Schiuma. La
ceremonia permitió compartir experiencias y crear vínculos
tanto con IRAM como con otros profesionales y
organizaciones certificadas.


REUNIÓN CON IMPORTANTE EMPRESA INTERNACIONAL

Fabricaciones Militares se encuentra desarrollando
un conjunto de acciones en el marco de la modernización
de sus plantas de municiones. En este sentido se
estudia, junto a diversas empresas internacionales, la
posibilidad de volver a fabricar en el país la munición
calibre 105mm para tanque
. Hace pocos días se llevó a
cabo en Sede Central una reunión entre autoridades de
la DGFM y representantes de una importante empresa
internacional en la cual se evaluaron aspectos comerciales
de interés común y posibilidades de cooperación industrial,
incluyendo la transferencia de tecnología. Esto
resulta de importancia para nuestras Fuerzas Armadas
en su proceso de renovación de los insumos vitales que
requiere para el cumplimiento de sus objetivos específicos,
en línea con los criterios y pautas que orientan la
confección del PLANCAMIL. Éste asigna prioridad a
la incorporación de proyectos cuyo principal canal de
obtención sea la producción nacional y los emprendimientos
combinados con otros Estados, constituyendo
una iniciativa multiplicadora de las posibilidades de crecimiento
de la industria nacional asociada a la Defensa.

Fuente: FM Comunicaciones N°12



Última edición por Pablo el Miér 26 Sep 2012 - 9:59, editado 1 vez (Razón : Agrego fotos)
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MensajeTema: Re: Noticias de la Dirección General de Fabricaciones Militares-DGFM-   Mar 25 Sep 2012 - 11:08

Savio
PENSAMIENTO EN ACCIÓN




El 31 de Julio se cumple un nuevo aniversario del fallecimiento del Gral.
Manuel Savio, un hombre que pensó el país en términos de desarrollo, en una
época difícil, y que llevó a la práctica sus ideas más allá de todas las dificultades.


El general Savio, creador de Fabricaciones Militares y figura
fundamental en la historia de la industria argentina, formó parte
de una generación de militares que pensaron en profundidad el país.
Había nacido en Buenos Aires el 15 de marzo de 1893. Era hijo de Sebastián
Savio, inmigrante italiano, y de María Gazzano, de nacionalidad argentina.
Cursó estudios en el Colegio Nacional Central de la Universidad de
Buenos Aires y en el Colegio Militar de la Nación, del cual egresó como
Subteniente a fines de 1910. Ascendió a Teniente Primero en 1915, a
Capitán en 1920, a Mayor en 1925 y a Teniente Coronel en 1929.
El 18 de julio de 1931 recibió su diploma de ingeniero militar. A lo
largo de su carrera, en 1917 fue instructor de cadetes en el Colegio Militar,
y en ese establecimiento, desde 1920, fue titular de la cátedra de
Metalurgia y Acción de Explosivos.
Su obra “Movilización industrial”, publicada en 1933, es un estudio
pionero de la siderurgia nacional y de las circunstancias que vivía el
país en el contexto de aquella época: luego de la Primera Guerra Mundial
y la crisis de los años treinta eran evidentes las debilidades de una nación
que tanto en su capacidad de defensa como a nivel de explotación
de recursos era absolutamente dependiente del extranjero.
Savio comprendía perfectamente que para alcanzar un mayor grado
de independencia debía desarrollarse la industria pesada, y que se
necesitaba producir el acero explotando los yacimientos minerales del
país. Consideraba que la autarquía industrial era el principal condicionante
de toda política económica y de las relaciones internacionales.
Una década después, en pleno desarrollo de la Segunda Guerra Mundial,
el proyecto de Altos Hornos Zapla tomaba forma en el norte del
país. Es así que el 11 de octubre de 1945 se produjo la primera fundición
de arrabio en la Argentina.
Con estas palabras Savio finaliza el discurso que consolida el nacimiento
de la siderurgia argentina: “Señores: allá en Jujuy, en un pueblito
lejano, un chorro brillante de hierro nos ilumina el camino ancho de la
Argentina. Que su luz no se apague nunca, sigamos su luz. ¡Viva la Patria!
El 24 de mayo de 1946, Savio, entonces Director General de Fabricaciones
Militares, eleva al Presidente Juan Domingo Perón el Plan Siderúrgico
Argentino para la creación de la Sociedad Mixta Siderurgia
Argentina (SOMISA). El 13 de junio de 1947 el Senado dio sanción definitiva
al Plan Siderúrgico, conocido posteriormente como Ley Savio.
Murió sorpresivamente en 1948, pero sin dudas el legado que nos
dejó es vasto y eterno.

Fuente: FM Comunicaciones N°12
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MensajeTema: Re: Noticias de la Dirección General de Fabricaciones Militares-DGFM-   Mar 25 Sep 2012 - 11:28

ENTREVISTA

WALTER MUÑOZ, SOLDADOR FM RÍO TERCERO

Walter Muñoz es soldador, trabaja en FM Río Tercero y es reconocido como uno de los mejores en su especialidad. Dada la necesidad de contar con soldadores calificados para la producción de Radares 3D y otros proyectos, hace algunos meses se ofreció para capacitar a sus compañeros. Su caso es una muestra del compromiso de los trabajadores con el presente y el futuro de Fabricaciones Militares.



Semanas atrás se hicieron presentes en la FM Río Tercero los ingenieros Daniel Montamat y Juan Carlos Gozalvez, del Instituto Nacional de Tecnología Industrial (INTI), con el propósito de realizar las pruebas correspondientes para calificar y certificar a cuatro operarios del taller de Calderería de Producción Mecánica, afectados a la producción de Radares 3D. Los soldadores que han sido calificados en las posiciones “vertical ascendente”, “vertical descendente” y “sobre cabeza” son: Cristian Monteverde, Emmanuel Barrionuevo, Javier Araujo y Lucas Burgos, quienes prestan servicios en Producción Mecánica de FMRT.
El proceso que culmina con la certificación de soldadores por parte del INTI comenzó hace varios meses, con intensas jornadas de capacitación a cargo de quien es reconocido como el mejor soldador con que cuenta la fábrica, Walter Muñoz, quien se ofreció voluntariamente para capacitar a varios grupos de compañeros. Su trabajo es de gran importancia para FM, al dejar instalados los conocimientos necesarios para afrontar nuevos proyectos que requieren altos niveles de especialización. FM Comunicación conversó brevemente con él:

¿Cuando ingresó a FM Río Tercero?

En el 83 entré por primera vez y estuve más o menos hasta el 86; anduve por todos lados, y después volví a FM en el 2008 al taller de Calderería, para luego pasar a mantenimiento en Producción Química.

¿Cuáles son las tareas que realiza?

Mis tareas son de soldador, soy soldador calificado. Hago todo lo que es cañería, soldadura de cañerías de tanques… Lo que sea, lo sueldo.

¿Qué implica ser un soldador calificado?

Es cuando vos tenés una calificación que realizás ante un ente como puede ser el INTI, que es quien te viene a tomar la prueba. Ahí se hace una serie de ensayos radiográficos a la probeta, y si sale bien te “aprueban”, te califican para realizar determinadas soldaduras. O sea, quedás apto.

Con respecto al trabajo con los Radares3D ¿Cuál fue su rol?

Lo que a mí me pidió la Intervención,por intermedio de los asesores,fue capacitar soldadores que ya están formados en el taller de Calderería para que puedan rendir ante el INTI, porque una de las exigencias de ese trabajo es que los soldadores estén calificados. Yo ya había capacitado a cuatro soldadores acá en mantenimiento, cuando vine de Calderería para acá. Llegué, rendí y califiqué como soldador, y después había un interés de los otros soldadores, que son chicos jóvenes, por querer capacitarse y aprender. Entonces me hablaron el Ing. Pérez y Manuel Acosta, de Mantenimiento de Producción Química, para ver si yo me animaba a capacitar soldadores y les dije que sí. Ahí se me nombró como una especie de instructor de soldadura, e hicimos un curso de 6 meses, tres veces a la semana. Se preparó a los soldadores y todos los pibes salieron aptos, rindieron bien, hasta el mismo Ingeniero del INTI quedó sorprendido por el poco tiempo en el que lo habíamos hecho.

¿Qué es lo que más le gusta de su trabajo?

Y, lo que a mí me gusta es soldar, lógicamente. Mi trabajo es ése, y acá se hace de todo un poco porque hay mucha variedad de materiales; es un trabajo de mantenimiento de plantas químicas que es diferente a lo que hacía en Producción Mecánica.
Acá se prefabrican muchas cosas, laburos programados para las paradas de planta, que se van haciendo con tiempo. Hay días en que no se trabaja tanto y días en que surgen imprevistos que te hacen trabajar día y noche, porque no se puede dejar el trabajo hasta que la planta no arranque de nuevo. Es lindo trabajar acá porque se está tranquilo, me he adaptado muy bien con mis compañeros y con el tipo de trabajo que hay que hacer.

Fuente: FM Comunicaciones N°12


Última edición por Pablo el Mar 25 Sep 2012 - 12:25, editado 2 veces
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MensajeTema: Re: Noticias de la Dirección General de Fabricaciones Militares-DGFM-   Mar 25 Sep 2012 - 11:42

NUEVO ORGANIGRAMA

FM AZUL SE RENUEVA PARA CRECER

Ante la creciente participación que se proyecta en el mercado de la minería y los requerimientos de las FFAA, se llevó a cabo una serie de cambios en el organigrama de la Fábrica Militar Azul con el objetivo de optimizar las estructuras y mejorar los resultados de producción y logística.

Frente al crecimiento que se proyecta para la FM Azul en el corto plazo, generado principalmente
por la inserción de FM en el importante mercado de la minería, surge la necesidad imperiosa
de formar cuadros técnicos y de conducción para que, junto a quienes poseen la mayor experiencia en
la materia, sean los encargados de hacer realidad la extensa cantidad de proyectos comerciales y de producción
existentes.
Con ello se espera cumplir satisfactoriamente con los requerimientos de la unidad de Servicios Mineros y
con los compromisos comerciales asumidos. Una de las premisas en las que se basa la gestión de FM es que el desarrollo
de la empresa debe reflejarse en el crecimiento de todos y cada uno de los que la conforman: así,
nuestros ingenieros, técnicos y operarios más experimentados son el pilar fundamental en donde se apoya
el progreso de los jóvenes ingenieros e ingenieras que hasta el día de hoy se estuvieron formando; y
es importante que hoy le agreguen,a su tarea diaria, la responsabilidad de la conducción de determinadas
áreas en la gestión de la empresa. Estos cambios están dirigidos a optimizar los recursos y las estructuras
en razón de obtener mejores resultados de producción y de logística. Es por ésto que las recientes modificaciones en el organigrama tienen que ver con la Dirección y su equipo de producción más directo.
De esta forma, asumieron recientemente el Ing. Oscar Espinosa como Subdirector, la Ing. Diana Achiorno
como Jefa de Producción, el Ing. Fabián Viera como Jefe de Ingeniería de Planta, el CPN Héctor Díaz como
Jefe de Planificación y Gestión, y el Ing. Segundo Daniel Piris como Jefe de Abastecimiento y Logística.
Los perfiles que se buscaron son de ingenieros con espíritu joven, aptos para encarar juntos el desafío de
levantar la fábrica de explosivos de Azul y llevarla a su máximo esplendor. Hombres y mujeres que posean
el conocimiento, la experiencia necesaria y la fuerza de voluntad que se requieren para hacer realidad
estos grandes cambios en términos de organización de la producción,aumento de la productividad y logística.
La fábrica cuenta con el recurso más importante: la fuerza, el compromiso y la entereza de su gente para afrontar un reto de enorme trascendencia como el que tenemos por delante. La familia de FM responderá, sin dudas, como siempre lo ha hecho.

Fuente: FM Comunicaciones N°12
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MensajeTema: Re: Noticias de la Dirección General de Fabricaciones Militares-DGFM-   Mar 25 Sep 2012 - 12:18

ING. CARLOS VACA, JEFE DE SALSEMA DE LA DGFM

“HAY QUE SABER LO QUE LA GENTE SIENTE”

Con la presencia de autoridades y personal de la DGFM, el Jefe del área de Salud,
Seguridad y Medio Ambiente, Ing. Carlos Vaca, presentó días atrás el nuevo Plan
SALSEMA 2012, cuyos ejes principales consisten en desarrollar una cultura de la
prevención, facilitar herramientas de participación a los trabajadores, utilizar la
técnica al servicio de la salud, promover el derecho a la información y la capacitación, e
implementar un Plan Higiénico y un Plan de Industria de Alto Riesgo. FM Comunicación
conversó con él de éste y otros temas.



Ing. Carlos Vaca, Jefe de Salsema.

Resulta claro que en la etapa que hoy atraviesa Fabricaciones Militares es necesario profundizar un conjunto de políticas
orientadas a la mejora continua de las condiciones y el medio ambiente de trabajo. En varias ocasiones el Lic. Santiago Juan Rodríguez, titular de la institución, ha dejado en claro que la seguridad es un tema fundamental. A fin de llevar esto a cabo, la Intervención convocó al Ing. Carlos Vaca, quien recientemente se hizo cargo del área de SALSEMA. Además de contar con amplia formación académica y experiencia en la materia, El Ing. Vaca es un conocedor de la historia y la realidad de FM, como él mismo nos cuenta:
“Con mi familia venimos de la provincia de Catamarca, y tenemos el orgullo de tener origen campesino. Mi viejo me dijo una vez: no vayas a estudiar agronomía, eso es para los que tienen plata. Entonces estudié ingeniería industrial en la UBA. Inicié mi vida profesional antes de recibirme, porque ya estaba trabajando en FM mientras estudiaba; tengo el orgullo de decir que viví una etapa de Fabricaciones donde ésto era una escuela de formación, que a muchos nos daba la posibilidad de estudiar. Estuve en Buenos Aires y en Altos Hornos Zapla, hasta el año 76.”
Esa formación no sólo incluía los aspectos puramente técnicos, sino que se construía sobre la base de una visión de país muy clara:
“Savio es un pionero” –dice Vaca- “un visionario que tuvo la virtud de saber que el país debía desarrollarse a partir de su industria de base y dándole impulso a la siderurgia; tenía criterios muy claros de mercado interno y de integración vertical de la actividad industrial. Cuando yo estaba en FM aún producíamos el carbón para el alto horno; producíamos el mineral de hierro con el cual se cargaba, producíamos arrabio, producíamos acero y producíamos palanquillas de aceros especiales.”
Tras la ruptura del orden democrático en el ´76, Vaca debió buscar nuevos rumbos en el ámbito privado:
“Trabajé primero en una papelera de Zárate como jefe de ingeniería industrial” –recuerda- “luego estuve algunos años a cargo de una fábrica de Industrias Pirelli en Bella Vista, y más tarde en Dálmine Siderca, ya cambiando de orientación, debido a que fui a trabajar puliendo un aspecto de formación que no tenía como analista económico-financiero. Allí pude tener una visión integral del manejo de una empresa, desde el área de producción, de ingeniería y de finanzas. Pero siempre tenía presente una inquietud por el tema de la situación laboral; yo militaba en el sector gremial y en un momento me pareció que era una herramienta técnica importante estudiar higiene y seguridad en el trabajo, y lo hice,-
recibiéndome de Ingeniero Laboral en la UTN y complementando esto con cursos en ese sentido y con un diplomado posterior en Ergonomía, que hice en la Universidad de Concepción, en Chile. Simultáneamente trabajé en cooperativas gráficas y en sindicatos. Entre 1987 y 1991, durante la gestión del Dr. Antonio Cafiero, fui Jefe de Seguridad e Higiene en el Trabajo de la provincia de Buenos Aires, y más recientemente fui Director Provincial de Salud y Seguridad en el Trabajo de la provincia de Santa Fe. Y hoy estoy nuevamente aquí.”
Algunos lineamientos del Plan Durante la presentación del Plan SALSEMA 2012 y antes de explicar en detalle los ejes principales, el Ingeniero Vaca dejó toda una definición:“la salud es un tema de todos” -dijo- “y nuestra primera mirada tiene que ser empática: hay que saber lo que la gente siente.” Esta mirada es un concepto que está presente en todo el plan de trabajo.
Consultado por este medio acerca de qué significa el desafío de encarar la etapa de cambio desde ésta área fundamental, el Ingeniero expresó:
“Significa una construcción. Un cambio de cultura y una construcción colectiva de una cultura de prevención, donde es necesario darles participación a los trabajadores de forma orgánica. Donde es necesario mantenerlos informados y brindarles capacitación de acuerdo a sus necesidades, y también decidir en conjunto las condiciones en las cuales van a desarrollar sus tareas. La función nuestra desde SALSEMA fundamentalmente es preservar la salud de los trabajadores, y el fin último es que ellos puedan salir, desde el punto de vista de la salud en un sentido amplio, mejor que cuando empezaron
a trabajar, por la tranquilidad de tener un trabajo en condiciones que no ameriten procesos riesgosos o enfermedades.
Tenemos que producir un cambio de cultura fuerte. Tenemos que dejar de creer que la primera prioridad son los elementos de protección personal, en lugar de ver los riesgos en la fuente; tenemos que entender que es una industria de alto riesgo y poner sobre la mesa los conflictos que existen entre la producción y las condiciones de trabajo, y resolverlos
mediante participación y mediante acuerdos.”
“No podemos tener un área de SALSEMA sin conducción ideológica y sin proyecto.” –afirmó- “No digo ésto en un sentido político partidario, sino en cuanto a algunas líneas
básicas. SALSEMA está para cuidar a los trabajadores, y no para “vigilantear” a ver si uno se puso el casco o donde lo dejó; está para evaluar el riesgo en la fuente y sobre todo para
corregir los procesos consultando a los trabajadores. Sirve para capacitar, para ver qué quieren los trabajadores, para ver cómo se organiza la producción cuidando la salud y cómo se hace prevención.”
La implementación de estos cambios requiere, como resalta el Ingeniero Vaca, de la participación de todos.
“En esta etapa –expresa- el Estado esta reasumiendo su rol como actor fundamental en la economía, y a partir de eso las oportunidades para el trabajador son distintas. Fabricaciones Militares fue industria de industrias, por su relación con la siderurgia y la minería. Todo eso fue desguazado y no por casualidad. Y hoy todo aquello es lo que se vuelve
a plantear desde acá. Se han hecho muchas cosas, si bien creo que faltan muchas cosas por hacer. Debemos pensar que la historia es una continuidad, y que en ese marco, Fabricaciones se salva de su desaparición y tiene ante sí algunos senderos de expansión. Los trabajadores deben cuidar ésto como su casa, como su lugar de trabajo y formación. Ya pasó el tiempo en que había que esconder las cosas porque nos las iban a sacar o a privatizar, hoy es la hora de ponernos al servicio y apostar a la continuidad y a la profundización.
Es preciso abrirse, discutir, integrarse: no puede haber cuatro fábricas que sean cuatro mundos distintos.
Debemos plantearnos ésto para que FM pueda ocupar un lugar importante en la industria básica e insertarse en algunas cadenas de valor de determinadas actividades industriales,
sin perder de vista la vinculación con algunas industrias de punta. Creo que vamos en ese camino.”



Fuente: FM Comunicaciones N°12



Última edición por Pablo el Miér 26 Sep 2012 - 9:53, editado 1 vez (Razón : agrego fotos)
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MensajeTema: Re: Noticias de la Dirección General de Fabricaciones Militares-DGFM-   Miér 26 Sep 2012 - 10:04

02/09/2012 Sustitución de importaciones

La DGFM avanza en el mercado de ácido sulfúrico


La Dirección General de Fabricaciones Militares (DGFM) en conjunto con la Secretaría de Comercio Interior ha consolidado un importante proceso de sustitución de importaciones en el mercado nacional de ácido sulfúrico, promoviendo importantes incrementos en los niveles de producción nacional.

Comenzando por un estudio del mercado nacional de ácido sulfúrico realizado por la Unidad de Planeamiento y Control de Gestión, FM desarrolló un plan comercial que apuntó a definir una estrategia que permita incrementar significativamente los volúmenes de producción de dicha planta.

Se desarrolló así un plan de trabajo sectorial desde la DGFM, en coordinación con la Secretaría de Comercio Interior, donde se integraron todos los actores vinculados a este mercado, tanto productores nacionales de ácido sulfúrico como los consumidores nacionales de dicho insumo químico.

El objetivo consistía en promover un esfuerzo y trabajo conjunto que permita sustituir las importaciones en dicho mercado sin afectar la competitividad de los sectores industriales que requieren el mencionado producto, ante un escenario previo de importantes niveles de ociosidad en los fabricantes locales de ácido sulfúrico suficiente para abastecer completamente la demanda nacional.

A partir de ello, la DGFM ha consolidado un incremento récord en su producción de ácido sulfúrico llevando la utilización de la capacidad instalada de dicha planta de un promedio del 30%-40% en los últimos años a un 100% en los últimos dos meses, que se sostendrá durante los siguientes años. Como resultado de ello, la producción de ácido sulfúrico rondará en niveles en torno a las 36.000 toneladas anuales ante un volumen fabricado en 2011 de casi 15.000 toneladas.

De esta forma, tal como estaba previsto en las metas fijadas en el plan comercial, la DGFM ha logrado una importante reducción en los costos alcanzando una mejora en la competitividad de dicho producto que dotó de sustentabilidad y rentabilidad a esta unidad de negocio. Las muy significativas mejoras en los costos se asociaron principalmente al aprovechamiento de las economías provenientes de mayores volúmenes de producción en una producción con importantes costos fijos, como así también a una significativa mejora en los precios de adquisición del principal insumo estratégico (azufre).

Actualmente la DGFM se encuentra ante el desafío de lograr la sustentabilidad en la organización de la provisión nacional de ácido sulfúrico en forma competitiva, como así también explorar y ejecutar los espacios de mejora sobre la planta de ácido sulfúrico que permitan mejorar la productividad y/o aumentar la capacidad productiva. Al mismo tiempo, se está trabajando en una vinculación comercial estratégica con YPF para el abastecimiento por parte de ésta de azufre líquido a precios competitivos, con aún mayores mejoras en los costos de producción de ácido sulfúrico de la DGFM.

Para ello, FM realizará inversiones para el almacenamiento de dicho insumo que permita lograr una mayor eficiencia en la explotación de dicha planta y reducción de costos tanto mediante mejoras en el precio del azufre como reducción en los costos logísticos asociados.

Estos resultados reflejan un paso más en la estrategia de la DGFM de promover el desarrollo conjunto de la industria nacional, en forma competitiva en un marco de sustitución de importaciones que potencie las capacidades de la industria argentina, garantice e incremente el nivel y calidad de empleo de la fuerza de trabajo nacional.

Fuente: DGFM
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MensajeTema: Re: Noticias de la Dirección General de Fabricaciones Militares-DGFM-   Miér 26 Sep 2012 - 10:09

16/07/2012

Visita de funcionarios del Ministerio de Defensa a FM Río Tercero

El día 15 de junio la FM Río Tercero recibió la visita de una comitiva del Ministerio de Defensa integrada por el Dr. Martín Plaza, titular de la Subsecretaria de Planeamiento Estratégico y Política Militar dependiente de la Secretaría de Estrategia y Asuntos Militares, y por el Lic. Fernando Cafferatta, Subsecretario de Planificación Logística y Operativa de la Defensa de la Secretaría de Planeamiento.

Acompañó a los funcionarios el Comandante de la División de Ejército II "Ejército del Norte", General de Brigada Claudio Sergio Montero.

Por la DGFM, recibieron a los visitantes el Director de Producción, General de División Daniel Víctor Calligaro; y el Director de la FMRT, Cnel. Marcelo Pianta, quienes los acompañaron en una recorrida por los principales sectores fabriles, destacando las tareas productivas en desarrollo en la planta mecánica correspondientes a la fabricación de arcos, tubos y accesorios vinculados para YCRT; la reparación de vagones para el FC Belgrano Cargas, la fabricación de partes de envergadura para los RP3DLA-S del INVAP y diferentes talleres que poseen equipos originalmente orientados a la producción de partes de gran porte para equipos militares. En planta química pudieron ver los nuevos equipos para emergencias médicas y de lucha contra el fuego que posee la fábrica, la planta productora de ácido nítrico, la de ácido sulfúrico, la de nitrato de amonio y la planta depuradora de efluentes líquidos.

La recorrida incluyó la Escuela de Aprendices de la fábrica, donde los visitantes pudieron apreciar, entre otras cosas, el recuerdo fotográfico de la reinauguración de la escuela en 2009 por parte de la Presidenta de la Nación, y la ceremonia de egreso de la primera promoción en 2011, que estuvo encabezada por el Interventor de la DGFM.

Fuente:DGFM
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MensajeTema: Re: Noticias de la Dirección General de Fabricaciones Militares-DGFM-   Mar 9 Oct 2012 - 11:04

Informe del Ministerio de Economia sobre el presupuesto 2013 y la DGFM
PD: en Fuente la misma info pero en .pdf

Saludos

Fuente:mecon.gov.ar
-----------------------------------------------------------------------------------------------------


ENTIDAD 451
DIRECCIÓN GENERAL DE FABRICACIONES MILITARES
__________________________________

POLÍTICA PRESUPUESTARIA DE LA ENTIDAD

La Dirección General de Fabricaciones Militares (DGFM) fue creada por Ley Nº 12.709 del
09 de octubre de 1941 y es un organismo cuyo propósito principal está orientado al abastecimiento de
material bélico y logístico para las Fuerzas Armadas, Fuerzas de Seguridad y Fuerzas Policiales; así
como organizar y producir líneas de insumos para su comercialización como productos finales o como
insumos críticos, destinados a diversas actividades productivas de la Nación.
Además le corresponde asistir a todas aquellas capacidades que provienen de la
investigación de otros organismos, retomar el liderazgo del desarrollo tecnológico nacional y asegurar la
propia producción y provisión de armas, municiones y explosivos para las Fuerzas Armadas, Fuerzas de
Seguridad y Fuerzas Policiales. Complementariamente, le corresponde hacer lo propio con otros
consumidores nacionales o extranjeros; y desarrollar y producir insumos críticos y prestar servicios, que
contribuyan al desenvolvimiento económico e industrial del país.
Las principales actividades de producción son las materias primas de carácter estratégico,
como el Nitrato de Amonio Cristalizado, Ácidos Nítrico y Sulfúrico, en diferentes concentraciones,
Nitrocelulosa y Trinitrotolueno; pólvoras para uso militar y deportivo; explosivos para uso militar y para
actividades mineras, municiones para uso militar y deportivo; cohetes para uso militar; disuasivos
químicos para Fuerzas de Seguridad y Fuerzas Policiales; reconstrucción de vagones de carga
pertenecientes al ferrocarril de la línea Belgrano Cargas; armamento, como pistolas calibre 9 mm,
morteros de calibres 60, 81 y 120 mm, Cohete antitanque MARA y Lanzacohetes VC-30; equipos y
herramental mayor para la extracción de carbón en Río Turbio; dirección del proyecto RP3DLAP (Radar
Primario en 3D de Largo Alcance) y fabricación de pedestales para radares secundarios nacionales que
operará la Fuerza Aérea Argentina, en el marco del Programa de Radarización del País.
Durante 2013 continuará el abastecimiento de municiones y material bélico al Ministerio de
Defensa, en el marco de convenios PACID celebrados con el objetivo de que las Fuerza Armadas
recuperen la disponibilidad de municiones, tanto para el consumo anual para entrenamiento como para
recomponer progresivamente el stock de “reserva operacional”.
En un mismo sentido, y al amparo de estos compromisos, la DGFM continuará con la
acciones iniciadas en 2007 para recuperar capacidades de producción destinadas al abastecimiento de
los elementos componentes de la munición para vehículos blindados (105 mm) y de artillería y con el
proceso de refabricar munición previamente desmilitarizada. Progresivamente y en una segunda etapa,
se iniciará la fabricación con partes adquiridas en el extranjero (2013-2015). Paralelamente, se
readecuarán las facilidades necesarias para pasar a la tercera etapa de fabricación nacional integral
(2015).
Para las tres etapas, la DGFM se encuentra abocada a la ejecución de un plan de
inversiones que permitirá el incremento de su capacidad, fundamentalmente en la carga de explosivos,
para lo cual se encuentra en desarrollo un proyecto tecnológico propio que prevé rehabilitar la Planta de
Carga de Munición de grueso calibre, desactivada desde 1995.
En el marco de lo expresado, cabe destacar la importancia de las actividades de
desmilitarización. Estas actividades, desarrolladas exclusivamente por la DGFM, permiten la destrucción
racional de la munición con vida útil cumplida, evitan potenciales problemas de seguridad y reutiliza sus
partes mecánicas principales para volver a fabricar munición útil, con una sustantiva reducción de su
costo de producción.
Para ello la desmilitarización se realiza en facilidades fijas de la DGFM y en la Planta de
Desmilitarización Móvil, que además de cumplir lo descripto, elimina la necesidad de trasladar la
munición vencida, pudiendo realizarse tanto la desmilitarización como la recarga en el mismo domicilio
del cliente.
Entre los Proyectos que el Ejército Argentino ha encomendado, se encuentran los
siguientes desarrollos:

1) Convenio de asistencia recíproca con el Instituto de Investigaciones Científicas
y Técnicas para la Defensa (CITEDEF) para la fabricación de cuatro coheteras de corto alcance, con
sus respectivos vectores, proyecto que se encuentra en etapa de desarrollo y adecuación de los
propulsantes, que junto con el equipamiento conforman la primera de las etapas que concluirán con su
producción en serie;
2) Desarrollo preserie de 200 proyectiles HEAT (explosivo carga hueca) para cañón
105 mm de vehículos de combate familia TAM;
3) Cohete antitanque MARA (Largo Alcance); y
4) Acuerdo con la Universidad Tecnológica Nacional sobre un estudio para el desarrollo de la ingeniería
conceptual de una planta de propulsantes compuestos y de una planta de ensamble de vectores para
armas de largo alcance.

Asimismo, se inició la primera etapa del Proyecto Polo NITRAMAR destinado a la
instalación de un polo industrial en la Provincia de Santa Cruz para producir y atender la demanda
propia, nacional e internacional de amoníaco, ácido nítrico y nitrato de amonio. Se licitarán en 2011 la
adquisición de las licencias para la tecnología a utilizar y la construcción de las instalaciones portuarias,
para su ejecución a partir de 2012.
Por otra parte, finalizará la ejecución el convenio suscripto con la firma estatal INVAP SE
en 2007, para el desarrollo y fabricación integrada localmente, de un radar primario tridimensional de
largo alcance para el control de tráfico aéreo. Durante el año 2013 la DGFM participará en la fabricación
de partes en la construcción de las primeras unidades de serie de seis encargadas al INVAP SE por el
Ministerio de Defensa, para dar cumplimiento al Plan Nacional de Radarización del espacio aéreo
argentino.
En el área metal-mecánica, se han firmado los compromisos con la empresa Yacimientos
Carboníferos Río Turbio SE para la provisión de equipos y herramientas mayores destinadas a los
procesos de extracción de mineral de carbón del yacimiento minero Río Turbio en la Provincia de Santa
Cruz.
Asimismo, está operando en forma parcial la unidad de negocios “Servicios Mineros”, cuyo
asiento físico será la localidad de Jáchal en la Provincia de San Juan, destinada a prestar asistencia
técnica integral y servicios de voladura, con provisión de materiales, en apoyo a la industria minera. En
esta área ya se ha incorporado el material rodante y equipamiento tecnológico para disponer de fábricas
móviles de explosivos mineros y polvorines móviles que operarán en los yacimientos mineros y
canteras. Durante el año 2013 se continuará la construcción e instalación de la planta de producción de
explosivos y accesorios para voladura en la localidad mencionada, cuyo objetivo es la provisión a las
empresa mineras de la región de los servicios de voladura y explosivos que desarrolla la unidad de
negocios citada.
Además, está en ejecución el convenio celebrado con la Provincia del Chaco para lograr el
autoabastecimiento nacional de línter de algodón, materia prima para la fabricación de explosivos,
permitiendo que sus excedentes puedan ser exportados, recibiéndose los embarques previstos.
En ese marco, los objetivos de la política presupuestaria para 2013 son:
- Satisfacer con su producción y ventas, la demanda de los mercados interno y externo, a los que
están dirigidos los productos y servicios.
- Profundizar la recomposición de las capacidades operativas y productivas de las fábricas, mediante
el desarrollo de las actividades y tareas que permitirán la puesta en valor de las instalaciones fabriles
existentes, su complemento para ampliar capacidades, lograr adecuados entornos de trabajo en
cuanto a salubridad y seguridad industrial, y reducción del impacto sobre el medio ambiente
circundante a los valores que regulan las normas aplicables para cada caso.
- Iniciar la segunda etapa del plan de mantenimiento iniciado en 2008 que abarcará un importante plan
de inversiones en bienes de uso y tecnologías, en todas las fábricas que componen la DGFM, de
manera tal de sostener las actividades de producción y de desarrollo del Organismo.
- Adecuar los proyectos de inversión que contemplarán las incorporaciones durante los años 2013 y
2014 de una planta de cápsulas iniciadoras para munición de fuego central, una planta de
fabricación de munición de fuego central para munición de calibres 7.62 y 9 milímetros, una planta
de producción de nitrocelulosas y alfacelulosas para la producción de explosivos.
- Iniciar la adquisición de una planta de amoníaco para reemplazar la planta química que en 2007
saliera de servicio en la Fábrica Militar Río Tercero.
- Avanzar en la incorporación de plantas de disuasivos químicos y de vainas de munición de artillería,
un laboratorio balístico y una planta de munición de calibres 12.70 y 20 mm. En un mismo sentido se
llevará a cabo la modernización y equipamiento de las plantas químicas de ácido nítrico y ácido
sulfúrico.
- Avanzar en la actualización tecnológica y adecuación del área de forja de la planta metal mecánica
de Río Tercero para atender tanto las operaciones de refabricación de vagones, en el marco del
convenio celebrado con la Secretaría de Transporte para la recuperación de material ferroviario,
como del herramental necesario para el yacimiento minero Río Turbio. Al respecto, se analizan
propuestas para iniciar operaciones de exportación de material ferroviario a la República Oriental del
Uruguay.
- Continuar, ante los ámbitos legislativos, con el proceso de creación de una sociedad estatal cuya
condición jurídica, estructural y operativa den como resultado una organización empresaria eficiente
y eficaz, de manera de posicionarla en las mejores condiciones tecnológicas, económicas,
financieras y sociales, acordes con las necesidades de la defensa nacional, de la industria y del
desarrollo tecnológico, tanto local como regional; coadyuvando al cumplimiento de los roles del
Estado Nacional. Este objetivo, considerado fundamental, responde a la finalidad de recrear a partir
de la Dirección General de Fabricaciones Militares, una nueva organización de carácter industrial y
productiva, y así continuar su rol de acuerdo con el espíritu con que fuera creada la DGFM.


GASTOS POR FINALIDADES Y FUNCIONES
FIN FUN DENOMINACION IMPORTE
4 6 Industria 801.700.357
TOTAL 801.700.357

CRÉDITOS POR INCISO - PARTIDA PRINCIPAL (ENTIDAD)
(en pesos)
INCISO - PARTIDA PRINCIPAL IMPORTE
TOTAL 801.700.357
Gastos en Personal 220.052.357
Personal Permanente 82.911.731
Personal Temporario 2.682.291
Servicios Extraordinarios 20.076.464
Asignaciones Familiares 1.390.636
Asistencia Social al Personal 9.603.904
Personal contratado 103.387.331
Bienes de Consumo 217.570.000
Productos Alimenticios, Agropecuarios y Forestales 65.837.000
Textiles y Vestuario 5.000.000
Productos de Papel, Cartón e Impresos 5.000.000
Productos de Cuero y Caucho 5.000.000
Productos Químicos, Combustibles y Lubricantes 37.380.000
Productos de Minerales No Metálicos 2.000.000
Productos Metálicos 72.300.000
Minerales 10.000.000
Otros Bienes de Consumo 15.053.000
Servicios No Personales 76.760.000
Servicios Básicos 25.960.000
Alquileres y Derechos 1.150.000
Mantenimiento, Reparación y Limpieza 9.000.000
Servicios Técnicos y Profesionales 10.000.000
Servicios Comerciales y Financieros 11.650.000
Pasajes y Viáticos 3.500.000
Impuestos, Derechos, Tasas y Juicios 7.300.000
Otros Servicios 8.200.000
Bienes de Uso 287.318.000
Construcciones 69.742.000
Maquinaria y Equipo 205.576.000
Activos Intangibles 12.000.000

CUENTA AHORRO INVERSIÓN FINANCIAMIENTO
(en pesos)
I) Ingresos Corrientes 296.627.357
Ventas de Bienes y Serv. de las Administraciones Públicas 296.627.357
II) Gastos Corrientes 514.382.357
Gastos de Consumo 513.882.357
Impuestos Directos 500.000
III) Result.Econ.Ahorro/Desahorro (I - II) -217.755.000
IV) Recursos de Capital 0
V) Gastos de Capital 287.318.000
Inversión Real Directa 287.318.000
VI) Recursos Totales (I + IV) 296.627.357
VII) Gastos Totales (II + V) 801.700.357
VIII) Result.Financ. antes Contrib. (VI - VII) -505.073.000
IX) Contribuciones figurativas 505.073.000
X) Gastos figurativos 0
XI) Resultado Financiero (VIII + IX - X) 0
XII) Fuentes Financieras 7.701.000
Contribuciones Figurativas para Aplicaciones Financieras 7.701.000
XIII) Aplicaciones Financieras 7.701.000
Inversión Financiera 7.701.000

COMPOSICIÓN DE LOS RECURSOS POR RUBROS
RUBRO ESTIMADO
TOTAL 801.700.357
Venta de Bienes y Servicios de Administraciones Públicas 296.627.357
Venta de Bienes 296.627.357
Bienes Varios de la Administración Nacional 296.627.357
Contribuciones Figurativas 505.073.000
Contribuciones para Financiar Gastos Corrientes 243.200.000
Contrib. de la Adm. Central para Financiar Gastos Corrientes 243.200.000
Contribuciones para Financiar Gastos de Capital 261.873.000
Contrib. de la Adm. Central para Financiar Gastos de Capital 261.873.000

LISTADO DE PROGRAMAS Y CATEGORÍAS EQUIVALENTES
A
CÓDIGO DENOMINACIÓN UNIDAD EJECUTORA CRÉDITO RECURSOS HUMANOS
CARGOS HS. DE
CATEDRA
A
16 Producción y
Comercialización de
Bienes y Servicios
Dirección General de
Fabricaciones Militares
801.700.357 899 0
A
TOTAL 801.700.357 899 0

PROGRAMA 16
PRODUCCIÓN Y COMERCIALIZACIÓN DE BIENES Y SERVICIOS
UNIDAD EJECUTORA
DIRECCIÓN GENERAL DE FABRICACIONES MILITARES
_________________________________________________
DESCRIPCIÓN DEL PROGRAMA
La Dirección General de Fabricaciones Militares tiene como propósito fundamental el
abastecimiento de material bélico y logístico a las Fuerzas Armadas y de Seguridad, y organizar y
producir líneas de insumos para el aprovisionamiento de productos finales e insumos críticos para la
actividad industrial nacional.
El accionar de la Dirección General de Fabricaciones Militares se desarrolla en un mercado
muy variable con una participación en el mercado de productos químicos muy importante, en tanto que
la competencia a nivel de otros segmentos (explosivos, armas y municiones) es muy significativa.
En este marco, se continuarán produciendo y comercializando los bienes y servicios
tradicionales en materia de armas, explosivos y municiones con sus clientes habituales del mercado
nacional (las Fuerzas Armadas y de Seguridad, Fuerzas de Seguridad de los Estados Provinciales,
clientes de carácter privado y el mercado internacional).
Adicionalmente, el Organismo llevará a cabo las siguientes acciones:
- Mantenimiento de maquinarias y equipos y abastecimiento de bienes, herramientas y repuestos
mayores a la empresa Yacimiento Carbonífero Río Turbio S.E.
- Reconstrucción de vagones de la empresa Belgrano Cargas, en el marco de la cuarta etapa del
convenio suscripto con la Secretaría de Transporte de la Nación.
- Continuar la ejecución de convenio con la firma INVAP S.E. para desarrollo y fabricación del Radar
Primario Tridimensional de Largo Alcance, previéndose la construcción del primero de ellos para
2013.
- Obtención de linter de algodón para la producción de explosivos y pólvora.
- Desmilitarización y refabricación de material bélico.
- Servicios mineros de voladuras, provisión de explosivos y certificados de calidad.
- Desarrollo de nuevos armamentos y tecnologías.
- Producción de explosivos, dinamitas, agentes de voladuras para minas y canteras, cargas
propulsoras, nitrocelulosa, pólvoras de uso civil, industrial y militar.
- Prestación de servicios mineros, con el desarrollo e instalación de una planta móvil de explosivos
para actividad minera, controles de calidad, mediciones y provisión de explosivos
- Producción de productos químicos (ácidos, nitratos, óleums y solventes).
A su vez, se dará continuidad al Plan de Mantenimiento y Seguridad y al Plan de Inversión,
a través de los cuales se prevé resolver los inconvenientes técnicos, de infraestructura y de seguridad
de las plantas fabriles como así también la ampliación de su capacidad de producción, a partir de la
renovación y la adecuación de las instalaciones fabriles y la adquisición de tecnología.

METAS Y PRODUCCIÓN BRUTA
DENOMINACIÓN UNIDAD DE MEDIDA CANTIDAD
METAS :
Desmilitarización de Munición de
Guerra
Tonelada 615
Producción Mecánica Producto 57.588.600
Producción Metal Mecánica aplicada a
la Actividad Minera
Producto 105.080
Producción Metal Mecánica aplicada a
las Fuerzas Armadas y de Seguridad
Producto 38.397
Producción Metal Mecánica aplicada al
Transporte Ferroviario
Material Rodante 120
Producción Química Metro Cúbico 300
Producción Química Producto 6.600
Producción Química Tonelada 64.417
Refabricación de Munición de Guerra Munición Refabricada 7.773

LISTADO DE ACTIVIDADES ESPECÍFICAS
Y PROYECTOS
CÓDIGO DENOMINACIÓN UNIDAD EJECUTORA CRÉDITO
Actividades:
01 Producción y
Comercialización de Bienes
y Servicios
Dirección General de
Fabricaciones Militares
559.382.357
Proyectos:
10 Remodelación para
Actualización Tecnológica
Planta Ácido Nítrico
Dirección General de
Fabricaciones Militares
10.220.000
11 Remodelación para
Actualización Planta Nitrato
Amonio y Ácido Sulfúrico
Dirección General de
Fabricaciones Militares
16.200.000
19 Construcción e Instalación
Planta Productora de Nitrato
de Amonio - Polo Nitramar -
Etapa I
Dirección General de
Fabricaciones Militares
6.422.963
20 Instalación Planta de
Cápsulas Iniciadoras -
Munición de Fuego Central -
Fábrica Militar Fray Luis
Beltrán
Dirección General de
Fabricaciones Militares
43.320.000
21 Adecuación Instalaciones
Fabriles Etapa II- Desarrollo
y Adquisición de
Tecnologías y Equipamiento
- Fábrica Militar Fray Luis
Beltrán
Dirección General de
Fabricaciones Militares
13.230.000
22 Adquisición de Tecnologías
y Equipamiento - Planta de
Munición de Alto Calibre de
Diseño - Fábrica Militar Fray
Luis Beltrán
Dirección General de
Fabricaciones Militares
12.000.000
25 Instalación Planta de
Munición de Fuego Central -
Tecnologías y Equipamiento
- Fábrica Militar Fray Luis
Beltrán
Dirección General de
Fabricaciones Militares
1.000
26 Adquisición de Tecnologías
y Equipamiento - Planta de
Vainas para Cartuchos de
Caza - Fábrica Militar Fray
Luis Beltrán
Dirección General de
Fabricaciones Militares
1.475.000

LISTADO DE ACTIVIDADES ESPECÍFICAS
Y PROYECTOS
CÓDIGO DENOMINACIÓN UNIDAD EJECUTORA CRÉDITO
27 Construcción, Instalación y
Montaje de Planta de
Amoníaco Anhidro Grado II -
Fabrica Militar Río Tercero -
Etapa I
Dirección General de
Fabricaciones Militares
1.000
28 Adquisición de Tecnologías
y Equipamiento - Planta
Química - Fábrica Militar Río
Tercero
Dirección General de
Fabricaciones Militares
6.917.000
29 Adquisición de Tecnologías
y Equipamiento - Planta de
Nitrato de Amonio Prilado -
Fábrica Militar Río Tercero
Dirección General de
Fabricaciones Militares
755.000
30 Adecuación de la
Infraestructura Productiva,
Métodos y Sistemas Etapa II
- Fábrica Militar Río Tercero
Dirección General de
Fabricaciones Militares
14.775.000
31 Instalación Centro de
Servicios Mineros "Jachal" -
Fábrica Militar Villa María
Dirección General de
Fabricaciones Militares
11.988.629
32 Adquisición de Tecnologías
y Equipamiento - Planta de
Nitrocelulosa y Alfacelulosa -
Fábrica Militar Villa María
Dirección General de
Fabricaciones Militares
45.000.000
33 Adecuación de la
Infraestructura Fabril Etapa II
- Fábrica Militar Villa María
Dirección General de
Fabricaciones Militares
3.784.000
34 Adecuación de la
Infraestructura Fabril Etapa II
- Fábrica Militar Azul
Dirección General de
Fabricaciones Militares
10.402.300
35 Construcción de
Instalaciones para
Almacenamiento de Materias
Primas y Adquisición de
Equipamiento - Fábrica
Militar Azul
Dirección General de
Fabricaciones Militares
8.263.400
36 Construcción e Instalación
Planta Productora de Nitrato
de Amonio - Polo Nitramar -
Etapa II
Dirección General de
Fabricaciones Militares
1.000
38 Construcción, Instalación y
Montaje de Planta de
Amoníaco Anhidro Grado II -
Fabrica Militar Río Tercero -
Etapa II
Dirección General de
Fabricaciones Militares
1.000
451 - 15
LISTADO DE ACTIVIDADES ESPECÍFICAS
Y PROYECTOS
CÓDIGO DENOMINACIÓN UNIDAD EJECUTORA CRÉDITO
39 Adecuación Infraestructura
de los Servicios Auxiliares
de la Fabrica Militar de
Pólvora y Explosivos Villa
María
Dirección General de
Fabricaciones Militares
8.000.000
40 Construcción Planta de
Propulsantes Compuestos
en Fabrica Milletar de
Pólvoras y Explosivos Villa
María
Dirección General de
Fabricaciones Militares
29.558.708
41 Modernización Tecnológica y
Ampliación de la Capacidad
de la Planta de Nitroglicerina
en Fábrica Militar de
Pólvoras y Explosivos Azul
Dirección General de
Fabricaciones Militares
1.000
42 Instalación Unidad
Reductora de Óxidos
Nitrosos en la Fabrica Militar
de Río Tercero
Dirección General de
Fabricaciones Militares
1.000
TOTAL: 801.700.357

CRÉDITOS POR INCISO - PARTIDA PRINCIPAL
(en pesos)
INCISO - PARTIDA PRINCIPAL IMPORTE
TOTAL 801.700.357
Gastos en Personal 220.052.357
Personal Permanente 82.911.731
Personal Temporario 2.682.291
Servicios Extraordinarios 20.076.464
Asignaciones Familiares 1.390.636
Asistencia Social al Personal 9.603.904
Personal contratado 103.387.331
Bienes de Consumo 217.570.000
Productos Alimenticios, Agropecuarios y Forestales 65.837.000
Textiles y Vestuario 5.000.000
Productos de Papel, Cartón e Impresos 5.000.000
Productos de Cuero y Caucho 5.000.000
Productos Químicos, Combustibles y Lubricantes 37.380.000
Productos de Minerales No Metálicos 2.000.000
Productos Metálicos 72.300.000
Minerales 10.000.000
Otros Bienes de Consumo 15.053.000
Servicios No Personales 76.760.000
Servicios Básicos 25.960.000
Alquileres y Derechos 1.150.000
Mantenimiento, Reparación y Limpieza 9.000.000
Servicios Técnicos y Profesionales 10.000.000
Servicios Comerciales y Financieros 11.650.000
Pasajes y Viáticos 3.500.000
Impuestos, Derechos, Tasas y Juicios 7.300.000
Otros Servicios 8.200.000
Bienes de Uso 287.318.000
Construcciones 69.742.000
Maquinaria y Equipo 205.576.000
Activos Intangibles 12.000.000


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MensajeTema: Re: Noticias de la Dirección General de Fabricaciones Militares-DGFM-   Mar 20 Nov 2012 - 1:06

Continúa el proceso de modernización de la Fábrica Militar de Villa María en Argentina

La Dirección General de Fabricaciones Militares (DGFM), organismo dependiente del Ministerio de Planificación Federal, Inversión Pública y Servicios, incorporó dos nuevos tanques para almacenamiento de ácidos, en el marco del proyecto de modernización que se está llevando a cabo en la Fábrica Militar de Villa María, ubicada en la mediterránea provincia de Córdoba.

Según la DGFM, de esta manera se completó la entrega de los recipientes adquiridos para almacenamiento de ácidos y preparación de mezclas nitrantes, que incluyó tres tanques de 30 m3 de aluminio para ácido nítrico concentrado, un tanque de 35 m3 de hierro para ácido sulfúrico concentrado.



Además, un tanque de hierro de 80 m3 cilíndrico vertical para acido sulfúrico diluido, dos recipientes de acero inoxidable de 40 m3 para producción de mezclas ácidas, tres tanques de acero inoxidable de 80 m3 para el almacenamiento de mezclas nitrantes y dos tanques de acero inoxidable de 20 m3 para almacenamiento de ácidos de alimentación.

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MensajeTema: Re: Noticias de la Dirección General de Fabricaciones Militares-DGFM-   Mar 27 Nov 2012 - 10:32

Fabricaciones Militares destruyó cerca de millón y medio de municiones

Parte del Programa Nacional de Entrega Voluntaria de Armas de Fuego, la Dirección General de Fabricaciones Militares (DGFM) destruyó a fines del mes de agosto pasado un lote de 1.495.383 municiones a solicitud del Registro Nacional de Armas (RENAR). La actividad se llevo a cabo en la provincia de Córdoba, Argentina.

El material eliminado proviene del programa mencionado y de confiscaciones realizadas por las autoridades argentinas.

Al respecto, el ministro de Justicia y Derechos Humanos de Argentina, Julio Alak, precisó que el gobierno ya ha destruido unas 160.531 armas de fuego provenientes de propietarios civiles, en el marco de la política estatal de desarme. Quedaba pendiente la eliminación de los proyectiles almacenados por la RENAR, situación que se regularizó en agosto.

El procedimiento de destrucción de municiones realizado en Córdoba se dividió en dos etapas: la primera consistió en el armado de 30 fosas en las que se colocaron las municiones y los explosivos, cubiertos con tierra. En la segunda etapa se utilizaron detonaciones programadas en secuencia para la destrucción de los proyectiles. El proceso se extendió por cuatro días, terminando con la firma de un acta en la que se detallaron las cantidades de munición destruida.

Un comunicado de prensa de Fabricaciones Militares indica que el Programa Nacional de Entrega Voluntaria de Armas de Fuego puesto en marcha por el gobierno argentino tiene el fin de reducir el circulante de armas en manos de civiles a partir de la recolección de armas de forma voluntaria y anónima a cambio de un incentivo económico. El programa es de alcance nacional y forma parte de una política integral de control y prevención de la violencia armada.

Al respecto el titular del RENAR, Matías Molle, destacó el “total acompañamiento que recibe esta política de Estado por parte de la sociedad civil”, y agregó que “el proceso de destrucción es solo una fase de una política cuyo eje central se basa en la prevención, que se concreta en el momento mismo de la entrega, pero que en verdad se inicia en la faz educativa”.

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MensajeTema: Re: Noticias de la Dirección General de Fabricaciones Militares-DGFM-   Mar 4 Dic 2012 - 13:00

21/09/2012 | DIA DE LA INDUSTRIA

La importancia de la estrategia nacional de desarrollo industrial

La industria nacional ha vivido desde el año 2003 uno de los períodos de crecimiento más espectaculares de su historia, incrementando su producción al doble y sus exportaciones al triple. Este crecimiento abarcó a todos los sectores industriales: a los intensivos en trabajo, en capital, en recursos naturales, en conocimiento. También implicó la creación de miles de empresas, millones de puestos de trabajo, y la elaboración de nuevos productos que antes se importaban, con un fuerte impacto en términos de desarrollo a lo largo y ancho del país.




Muchos economistas ortodoxos atribuyen este comportamiento a la casualidad o a la buena suerte, en el marco de lo que llaman "viento de cola", esto es, condiciones internacionales excepcionalmente favorables. Claramente esta explicación es, al menos, incorrecta. Argentina en los últimos 9 años enfrentó condiciones internacionales menos favorables que el resto de los países de la región, sin embargo, creció más y mejor. ¿Por qué? Porque desde el año 2003 existe un proyecto de país que pone como ejes de desarrollo al trabajo, la producción y el conocimiento nacional, por encima de la especulación financiera y otras estrategias de aprovechamiento de rentas improductivas. Ello requiere una revalorización de las capacidades propias frente a la anterior adoración fanática por lo importado.

Cómo se ha logrado esto? El listado de políticas y acciones concretas implementadas en los gobiernos de Néstor Kirchner y de Cristina Fernández es interminable, tanto en el campo de la macroeconomía como de la política productiva en general, y de la industrial y tecnológica en particular. Entre otras, un tipo de cambio competitivo que haga conveniente producir en nuestro país, con un esquema de retenciones múltiples a las exportaciones y aranceles escalonados a las importaciones de acuerdo al valor agregado y complejidad de los productos, subsidios a la energía (que usa la industria), promoción a la industria del software, de biotecnología, de bienes de capital y maquinaria agrícola, automotriz, naval, aeronáutica, nuclear, satelital, aeroespacial, de defensa, promoción a la educación, a la ciencia y la tecnología, entre otros.

Ahora bien, cuando nos planteamos la necesidad del desarrollo industrial, a través de una intervención activa por parte del Estado, la primera pregunta que nos surge es: ¿Por qué?
Si Argentina es un país tremendamente rico en recursos naturales ¿Por qué no nos dedicamos a producir productos primarios, en los que somos muy eficientes y competitivos, y compramos bienes industriales a otros países? Probablemente, economistas ortodoxos del FMI o del Banco Mundial, Cavallo o López Murphy, harían esta recomendación. Dirían que es de sentido común. Este planteo, que justifica que los países como Argentina se dediquen a la producción de productos primarios, y los países más avanzados a la de productos industriales, el esquema inglés con sus colonias de hace más de 200 años, presenta problemas muy serios a la hora de pensar una estrategia de desarrollo nacional cuyo objetivo último sea la justicia social. El primero de ellos es que es imposible darle trabajo a toda nuestra población si no se desarrolla la industria. Probablemente la mitad de los trabajadores quedaría desempleados. Los momentos más oscuros de la implementación del modelo neoliberal en Argentina dan cuenta de ello, donde más de uno de cada cuatro argentinos estaba sin trabajo en el año 2001.
Las ventajas de fabricar productos industriales:
Pero no se trata solamente de una cuestión cuantitativa absoluta de que más sectores productivos van a dar más trabajo que menos, sino también de una cuestión relativa: para fabricar $10 pesos, por ejemplo, de una máquina amasadora para la industria alimenticia, hace falta más trabajo que para fabricar, por ejemplo, $10 pesos de soja.

Inclusive, las ventajas de la industria van mucho más allá del trabajo directo que genera:
•Mejor trabajo: en términos generales el trabajo que surge de la industria (en particular de la más compleja y moderna) es de mayor calidad. Esto incluye mejores condiciones en términos de salario, ambiente de trabajo, características de la tarea específica, duración de la jornada, etc.


•Mayor "traccionamiento" del resto de la economía:(más eslabonamientos productivos): la industria en general tiene más eslabonamientos productivos, es decir, más etapas en el proceso productivo y mayores relaciones con proveedores, clientes e instituciones educativas y científico/tecnológicas. Como si fueran cadenas entrelazadas, a mayor cantidad de cadenas y eslabones, si tiramos de un eslabón arrastramos mayor cantidad de cadenas y eslabones.


•Mayor capacidad para generar y difundir conocimiento: los bienes industriales suelen tener más horas de investigación y desarrollo, más horas de ingeniería, mayor conocimiento contenido, al mismo tiempo que suelen requerir más actores para su concreción desde la idea inicial hasta que el producto se despacha. Asimismo, el ciclo de producto, es decir el tiempo desde que se concibe un nuevo producto hasta que madura y eventualmente desaparece del mercado es menor, lo que se vincula con la innovación permanente, que exige el proceso competitivo.


•Mayor capacidad de absorción de la renta que surge de la innovación. Los sectores más tradicionales suelen hacer productos homogéneos, no diferenciados: las famosas commodities. Un poroto de soja es más o menos igual en Argentina, EEUU, o Australia. De modo que la mayor parte del esfuerzo tecnológico se centra en tener mayor rendimiento por hectárea y producir más barato. Es lo que se llama habitualmente innovación de proceso. Ahora bien, la mayor parte de esa innovación de proceso no la realiza el chacarero, sino el que desarrolla las semillas, los agroquímicos, la maquinaria agrícola, los GPS, etc. Mientras la innovación de proceso baja costos y a medida que se difunde debería bajar precios, la innovación de producto genera un momento de renta extraordinaria que suele devenir en mayores beneficios y salarios.


•Mayor crecimiento en el largo plazo: es habitualmente aceptado que el mercado de productos industriales a nivel global crece, en el largo plazo, más rápidamente que el de productos primarios, a medida que crece el ingreso global. El argumento es que a medida que las personas satisfacen sus necesidades básicas, en las que prevalecen los alimentos, pueden dirigir una mayor parte de sus ingresos a bienes no esenciales, mayormente industriales. Este argumento está coyunturalmente afectado por las millones de personas que anualmente se introducen en una alimentación más rica en China, aunque en el largo plazo prevalece.


•Mayor estabilidad de precios y menores riesgos productivos: los precios de los productos industriales suelen ser más estables que los de los productos primarios, especialmente cultivos, que se ven afectados por grandes shocks de oferta por cuestiones climáticas, como inundaciones o granizo, por ejemplo.
En síntesis, no todos los sectores productivos tienen la misma capacidad objetiva de promover el desarrollo. Así es que resulta fundamental, más allá de qué tan buenos seamos como país produciendo tal o cual cosa, elegir adecuadamente qué actividades queremos promover especialmente, hecho que ha estado claro en el gobierno desde el año 2003.

Sin embargo, debe quedar claro que el sector primario cumple un rol muy importante, como ser dar competitividad a la industria, dar sustento a actividades regionales o tener un rol importante en materia de generación de divisas. Pero avanzar en la agregación de valor resulta fundamental: esto quiere decir, procurar que los proveedores y los clientes del sector primario sean mayormente nacionales, agregar procesamientos a los recursos naturales como lo establece el Plan Industrial 2020, lo que implica trabajo y conocimiento argentinos. Por ejemplo, fabricar y exportar más pollos trozados y congelados que maíz (el maíz es el principal insumo del pollo); o seguir desarrollando las industrias proveedoras, como agroquímicos, semillas, maquinaria agrícola, implementos y explosivos para la minería o para la explotación petrolera, etc. Industrias y sectores estratégicos
De todos modos, dentro de cada industria hay muchos matices y cuestiones claves. No todas son iguales, aportando de diferentes maneras al desarrollo. El valor agregado es crítico, de modo que no representa lo mismo una industria sólo ensambladora, que una que fabrique los componentes en el país, así como tampoco es lo mismo si el área de investigación y desarrollo se encuentra en el país o en el exterior.

A modo ilustrativo, podemos clasificarlas en 6 tipos:
•Industrias o sectores básicos (química, aluminio, siderurgia, entre otros): suelen ser sectores de gran escala, concentrados, intensivos en capital (grandes inversiones en maquinaria y equipo, y relativamente pocos trabajadores), cercanas al recurso natural, con un peso importante del mismo (incluyendo la energía) como factor de competitividad. Incluso la generación de energía, que no es estrictamente una industria manufacturera, podría incluirse en este grupo. Son claves para la competitividad del resto de la economía porque son insumos de todos los sectores productivos.


•Eslabonamientos (maquinaria y equipo, automotriz, maquinaria agrícola, para minería, para la industria de hidrocarburos, aeronáutica): se trata de sectores que, al tener un proceso productivo técnicamente divisible y muchas etapas, y al estar relacionados con muchos sectores como proveedores y clientes, tienen mayor capacidad de traccionar al resto de la economía.


•Alto o medio-alto contenido tecnológico y/o productos (radares, satélites, reactores nucleares, software, biotecnología, química fina y farmacéutica, automotriz, maquinaria y equipo, aeronáutica, aeroespacial y otras): son sectores de alto valor agregado, con gran capacidad de creación y difusión de conocimiento, de generación de rentas vinculadas con la innovación de producto y demandante de recursos humanos calificados. Asimismo, son fundamentales para potenciar el sistema científico/tecnológico.


•Impacto económico y social (intensivas en el uso del trabajo: calzado, marroquinería, muebles, indumentaria): en todo el mundo se resguarda este tipo de industrias, grandes generadoras de empleo, de baja tecnología, y mucho más amenazadas por el crecimiento de grandes productores con salarios bajos (como por ejemplo China).


•Vinculadas con recursos naturales: tanto en calidad de clientes, como de proveedores. Aquí resulta crítico avanzar en la agregación de valor en torno al recurso natural. Más allá de la discusión de la apropiación de la renta minera, agropecuaria, hidrocarburífera, resulta fundamental agregar valor a estos sectores, aprovechando la base de competitividad que da la riqueza natural de nuestro país, por medio de industrias que utilicen esos recursos o que abastezcan los elementos necesarios para su explotación.


•Políticas (principalmente industria para la defensa y la seguridad. También parte de la farmacéutica): son sectores estratégicos por cuestiones no estrictamente económicas o de generación de empleo, como ser el resguardo de la soberanía nacional, o la salud de la población. De todos modos, la dualidad es algo habitual, como es el caso de la industria para la defensa que ha sido y sigue siendo fuente primordial de innovaciones para la sociedad civil por el uso dual de la tecnología. Ejemplos son los satélites, los radares, los vectores (cohetes, misiles o para orbitar satélites) o incluso internet.
En la realidad, los tipos de industrias no son puros, sino que aparecen solapados o mezclados, o bien una industria concreta entra en diferentes clasificaciones. Pero lo fundamental es que todas ellas contribuyen de diferente manera, ya que el desarrollo industrial tiene la característica de ser sistémico y regional, aportando mediante la creación de empleos, mediante la generación de conocimiento, con el fortalecimiento de escuelas técnicas, centros tecnológicos y universidades, promoviendo el empleo de calidad, potenciando el crecimiento económico o traccionando al resto de la economía.

Desde el año 2003, toda la industria ha crecido significativamente, y la industria para la defensa y seguridad, que había quedado prácticamente desmantelada, al borde de la desaparición, no ha sido ajena a ese proceso, con la particularidad de que requiere más que otras industrias de un apoyo y direccionamiento fuerte por parte del Estado. Desde ese momento, gracias a la visión estratégica, la convicción y la decisión política de Néstor Kirchner, y hoy de la Presidenta Cristina Fernández de Kirchner, el cambio de rumbo ha sido de 180º. Esta convicción es la que permitió la recuperación de los astilleros Almirante Storni y Tandanor (y a partir de ambos la creación de CINAR), la de Fabricaciones Militares, la de la Fábrica Argentina de Aviones, el reimpulso a CITEDEF, la potenciación de la empresa INVAP SE, el reinicio del programa nuclear, el impulso al desarrollo de satélites, el inicio de un programa de desarrollo nacional de radares postergado por 30 años, y nuevos programas de desarrollo de vectores, por nombrar los más relevantes.

En los últimos años, estás industrias han mejorado sus capacidades productivas con inversiones y recuperación de instalaciones, incrementando su producción entre dos y tres veces, lanzado nuevos productos, incorporado cientos de puestos de trabajo, elaborando productos de media y alta tecnología como radares, barcos, aviones, o cohetes.

En el caso específico de Fabricaciones Militares, llegamos a este nuevo Día de la Industria con un incremento anual de producción y ventas reales de más de un 30% para el año 2012, a partir de una plena utilización de capacidad en algunas de nuestras plantas y nuevas capacidades productivas, y con avances significativos en proyectos estratégicos como la planta de propulsantes y vectores en el campo militar, y el centro de servicios mineros de Jáchal en el campo civil. En función de lo explicado anteriormente, sumamos al proceso de desarrollo industrial de múltiples maneras, participando en casi todos los tipos de industrias que hemos identificado:
•Las de alto y medio-alto contenido tecnológico, como el proyecto de Radares, de vectores, la cohetera, proyectiles, que involucran o han involucrado miles de horas de investigación y desarrollo, de ingeniería, desarrollo de nuevos conocimientos e implementación de nuevas técnicas productivas complejas. También encontramos en este grupo de productos el desarrollo de químicos y explosivos, donde el valor agregado diferencial se encuentra en las horas de trabajo técnico e ingeniería involucradas en el desarrollo de productos (nuevos o mejoras) con una gran performance a costo competitivo, como el Sipolex o el trabajo que se está realizando con las emulsiones. Incluso los desarrollos de nuevos propulsantes, monobásicos o compuestos entran dentro de esta categoría.


•Las vinculadas con RRNN, donde sobresalen desde la demanda, el ácido nítrico, las pólvoras y sus derivados, que agregan valor al gas y al algodón respectivamente. Desde la oferta aparecen todos los bienes y servicios para la minería, incluyendo la metalmecánica y los explosivos, que agregan valor al recurso natural (en este caso la explotación de los minerales) y el ácido sulfúrico, que se utiliza en la fabricación de fertilizantes, que reemplazan la provisión extranjera de insumos por trabajo argentino.


•Las básicas, como es el ácido sulfúrico, que se utiliza para diversas industrias como fertilizantes o alimenticia, o el ácido nítrico, insumo fundamental en la fabricación de goma espuma, así como para pólvoras y explosivos.


•Las político-estratégicas, que componen el objetivo principal de FM, incluyendo municiones y proyectiles de distinto calibre, cohetes, coheteras y otros armamentos, pólvoras de uso militar.


•Las de alto impacto económico y social, como toda la vinculada con la metalmecánica (de Río Tercero y Fray Luis Beltrán), por el empleo que generan.










Fuente: fab-militares
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MensajeTema: Re: Noticias de la Dirección General de Fabricaciones Militares-DGFM-   Mar 4 Dic 2012 - 13:04

17/10/2012 | FM AVANZA EN EL MERCADO FERROVIARIO

A todo tren


FM avanza en el mercado ferroviario

Fabricaciones Militares se encuentra desarrollando una estrategia de recuperación de capacidades técnicas y productivas para posicionarse como la principal empresa proveedora de material ferroviario rodante del país, con capacidad de coordinar el desarrollo de la cadena de proveedores locales y atender así a los requerimientos del sistema de transporte ferroviario nacional.

Durante los últimos meses la DGFM realizó un estudio de las capacidades instaladas y de gestión de los talleres ferroviarios instalados en el país, identificando el potencial de cada uno de ellos para posicionarse como proveedores de componentes, ensambladores de vagones, coches y/o locomotoras, como así también para la reconstrucción de material rodante de diverso tipo.

Para ello se está incrementando la capacidad de reconstrucción de vagones de carga, integrando a nuevos talleres en una cadena de proveedores para la reconstrucción, estableciendo y garantizando desde FM los estándares de calidad en la reparación de dichos productos.

Esto es parte del plan industrial ferroviario que se enmarca en el Plan Estratégico 2012-2016 de FM, y que apunta a posicionar al organismo como el actor principal en el diseño y la coordinación de la fabricación de material rodante para cargas y pasajeros tanto en el país como abasteciendo las necesidades de la región.

Eso permitirá desarrollar rápidamente capacidades productivas perdidas en el país durante las últimas décadas, contribuyendo al desarrollo de la industria nacional y a la recuperación de un sistema de transporte ferroviario de cargas y pasajeros de calidad.

Dentro del mencionado plan se ha iniciado este año la recuperación de la capacidad de diseño de vagones de carga nuevos para emprender su fabricación durante los próximos meses. A su vez, se está avanzando en el desarrollo de la capacidad de diseño y fabricación de componentes estratégicos como bogíes, también perdida durante el proceso de desmantelamiento de FM durante la década del '90.

La fabricación de los vagones que está hoy en proceso de diseño generará numerosos beneficios tanto para Fabricaciones Militares como para la industria nacional. Por un lado, se crearán puestos de trabajo en la Argentina y se recuperarán capacidades productivas perdidas, ya que las plantas de FM y otros talleres ferroviarios recompondrán la cadena productiva de la industria ferroviaria, impulsando desde el organismo la planificación y coordinación de un esquema de organización industrial competitivo.

Esta producción tendrá un fuerte componente nacional, lo cual contribuirá al desarrollo productivo de nuestro país y fortalecerá la estrategia nacional de sustitución de importaciones con la cual Fabricaciones Militares está colaborando en el marco de su Plan Estratégico.

Por otro lado se facilitará el desarrollo del transporte de cargas por ferrocarril, mejorando la calidad y capacidad de transporte. Esto redundará en una profundización de la integración regional y en la constitución de una red de transporte más eficiente al servicio de la industria argentina. Una segunda etapa de la planificación estratégica de FM consiste en recuperar la capacidad de fabricación y diseño de coches de pasajeros y subtes para atender a la recuperación y modernización del sistema ferroviario nacional de transporte urbano e interurbano.

En este sentido, se han iniciado los estudios para la recuperación de las capacidades de ingeniería y desarrollo de dichos productos y componentes, recuperando un lugar estratégico que FM ha ocupado históricamente en el desarrollo del sistema ferroviario de pasajeros nacional.

Este es un paso muy importante en la recuperación de capacidades perdidas por FM en décadas anteriores, que le permitirá posicionarse en un lugar estratégico de impulso al desarrollo de la industria nacional.

Fuente:fab-militares
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MensajeTema: Re: Noticias de la Dirección General de Fabricaciones Militares-DGFM-   Mar 4 Dic 2012 - 13:08

18/10/2012 | FM RÍO TERCERO: SIMULACRO EN PLANTA QUÍMICA

Preparación, capacitación y mejora continua

En el marco del Plan SALSEMA, y ante la necesidad de prever adecuadamente la respuesta frente a eventuales situaciones de emergencia, se realizó un simulacro en la Planta Química de la FM Río Tercero.


Fm Río Tercero: Simulacro en planta química

Semanas atrás se llevó a cabo en Planta Química de la Fábrica Militar Río Tercero un ejercicio de simulacro que contó con una muy buena participación del personal, y que permitirá desarrollar propuestas y un plan de actividades para continuar trabajando en el proceso de mejora continua.

La acción se desarrolló a partir de una hipótesis de pérdida de amoníaco, que constituye una de las de mayor gravedad y riesgo ambiental, y se trataron específicamente dos situaciones: en primer lugar la atención del accidentado, controlar la pérdida y evitar su trascendencia hacia el medio ambiente de Río Tercero, y por otro lado la evacuación de la Fábrica, ubicando al personal en punto de conteo y constatando que esté sano y salvo. El amoníaco es una de las sustancias más importantes que se manejan dentro de la FM Río Tercero, por lo cual el objetivo fue llevar a la realidad concreta algunos postulados teóricos de planes de emergencia. Se movilizaron para ello brigadistas, ambulancia, paramédicos y médicos locales.

Frente a una pérdida de amoníaco es preciso hacer descender la nube tóxica que se forma, a efectos de que no tenga impacto sobre la población circundante. Para ello se utilizaron en el simulacro aquellos picos rociadores que posee el sistema de tanques y que actúan de inmediato para bajar el amoniaco, y por otro lado se hizo un ataque de la nube con autobomba.

A la vez se realizó la atención del "accidentado" y comenzó el simulacro de evacuación de la planta. Para ello se midieron la dirección y velocidad de los vientos dominantes, y se hizo la evacuación teniendo en cuenta el punto hacia el cual podía dirigirse la supuesta nube; esto resulta de vital importancia dado que los puntos de encuentro del personal son alternativos y variables de acuerdo a la dirección de estos vientos. Otra de las acciones consistió en verificar el sistema de comunicaciones y el sistema de circulación dentro de la planta en caso de emergencia.

Una planta química de funcionamiento continuo tiene sectores que no se pueden evacuar directamente o con la rapidez que ameritaría una emergencia de estas características.

En tal sentido, se verificó que las protecciones bajo cubierta permitieran asegurar el resguardo del personal que debe quedarse para garantizar el correcto funcionamiento y evitar pérdidas mayores, quedando con equipos de respiración autónoma de manera tal de que, aún permaneciendo en el puesto de trabajo, no resulte afectado. Otra prueba fundamental fue la de constatar el rol de los líderes de grupos, teniendo en cuenta que conducir a la gente en una situación de emergencia, brindar calma, explicar cuáles son las características de la emergencia, con qué tiempo se cuenta, cuáles son los riesgos específicos, cuáles son las vías de egreso, son cuestiones que requieren una correcta preparación. Al término de la actividad, los participantes expusieron sus observaciones acerca de lo que debería corregirse y ajustarse para los próximos simulacros. Más allá de que siempre hay cosas para mejorar, quedó demostrado que se está en condiciones de evacuar la planta rápidamente, que se puede atender una emergencia, y que una eventual pérdida dentro de la planta puede ser atacada y minimizada evitando su dispersión hacia la población circundante, que era uno de los principales objetivos de este ejercicio.

Estas acciones no sólo permiten la capacitación integral del personal y la concientización acerca de las acciones que se deben de emprender en caso de una eventualidad o contingencia, sino que además sirven para evaluar qué hay que mejorar y qué elementos deberían tener mejor nivel de mantenimiento, considerando que los equipos de apoyo se utilizan fundamentalmente en las emergencias y que estas prácticas dan la oportunidad de evaluar su estado más acabadamente que en los chequeos de rutina.

La idea es realizar de forma periódica y sistemática este tipo de ejercicios de evacuación en simulacros y simulaciones de las condiciones de emergencia de tipo diverso por sectores: en tal sentido, se estudia la posibilidad de realizar uno en la Planta Mecánica de la misma Fábrica antes de fin de año.

Allí por supuesto las hipótesis de emergencia son otras, pero del mismo modo se va a trabajar sobre la evaluación de los hechos y la decisión de evacuación, los puntos de reunión, el liderazgo de los grupos, el conteo del personal y la evaluación posterior. En cuanto a lo realizado en Planta Química, si bien las conclusiones y las propuestas deben ser aún analizadas en profundidad, se puede afirmar que estamos preparados para enfrentar una situación de tales características.

Fuente: fab-militares
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MensajeTema: Re: Noticias de la Dirección General de Fabricaciones Militares-DGFM-   Mar 4 Dic 2012 - 13:11

26/09/2012

Noticias de FM Servicios Mineros


Servicios mineros

La Minería es una de las actividades que están en el ADN de Fabricaciones Militares, y el creciente protagonismo de nuestra Institución en este sector se ve continuamente reflejado en avances y nuevos proyectos. Aquí algunas breves noticias de los últimos días.

Avances Centro Jáchal
Se ha culminado la construcción de un polvorín con capacidad para 1500 Toneladas, al cual sólo resta el trámite de habilitación del RENAR para comenzar a utilizarlo y ponerlo al servicio de la minería de la región, independientemente de la puesta en funcionamiento de la Planta que está previsto para los primeros meses del año próximo. Por otra parte, ya cuentan con la habilitación correspondiente los dos polvorines móviles de 15 Tn. de capacidad cada uno, estando de este modo a disposición de Servicios Mineros para realizar las prestaciones que sean requeridas.

Mina Gualcamayo
En el frente AIM (Amelia, Ines, Magdalena) de la mina Gualcamayo, asignado a FM, los avances son los previstos y se continúa trabajando con el objetivo de dejar definidos los bancos de explotación, con un avance importante en el volumen de roca extraído.

Voladuras de prueba con Sipolex en YMAD
FM está efectuando pruebas con el fin de ofrecer su explosivo Sipolex para la minería subterránea. Recientemente se realizó una voladura en la mina "Farallón Negro", ubicada en la provincia de Catamarca y explotada por la empresa interestatal Yacimientos Mineros Agua de Dionisio (YMAD). La performance de la voladura fue óptima, más allá de algunos detalles a tener en cuenta con respecto al proceso de carga.

Reunión con la Mesa de Homologación Minera
En el marco de la Mesa de Homologación Minera, el día 5 de octubre se realizó una reunión de la que participaron, entre otros, el Secretario de Minería de la Nación, Jorge Mayoral; los directivos de la Cámara Argentina de Servicios Mineros (CASEMI), Axel Arancibia y Rafael Eduardo Dahl; y los representantes de la DGFM Ing. Marcelo Tomba, de Servicios Mineros, y Dr. Juan Manuel Bradi, Asesor de la Intervención. La Mesa de Homologación, creada para sustituir importaciones en el sector, manifestó un gran interés por organizar una comisión para visitar la Planta Metalmecánica de FM Río Tercero, con el fin de estudiar la posibilidad de que allí se produzcan piezas mecánicas y otros equipos necesarios para la minería funcionando como apoyo a las pequeñas y medianas empresas nacionales, identificando las inversiones necesarias y la capacitación requerida para los operarios.

FM en el VI Congreso Nacional de estudiantes de minería
FM participó del 6º Congreso Nacional "Aprendiendo a Crecer" que se desarrolló durante los días 22, 23 y 24 de octubre en la Universidad Nacional de Jujuy, y que convocó a estudiantes de minería, geología y de escuelas técnicas de todo el país.

La apertura del Congreso se llevó a cabo en el Teatro Mitre de la capital provincial. Allí estuvieron presentes el Secretario de Minería de la Nación, Jorge Mayoral; el Gobernador de Jujuy y presidente de la OFEMI, Eduardo Fellner; y el Rector de la Universidad Nacional de Jujuy, Enrique Arnau.

También estuvieron presentes representantes del Ministerio de Educación de la Nación, gobernadores, Cámaras Mineras, la Asociación Obrera Minera Argentina (AOMA) y comunidades originarias.

A continuación comenzaron las actividades del Congreso en la Facultad de Ingeniería. La primera charla estuvo a cargo del Ing. Jorge Mayoral, quien hizo un repaso histórico de la minería en el país subrayando todo lo que se avanzó en los últimos años. Además destacó la importancia y el rol de los jóvenes en el proceso transformador de la Argentina.

Los representantes de la DGFM expusieron durante la segunda jornada: su presentación consistió en la proyección del video institucional y de un PPT con énfasis en el sector minero y los cursos que dicta la institución orientados al sector. Luego de ésto se realizó una ronda de preguntas, en la cual los estudiantes mostraron gran interés por los cursos que imparte FM. Ese entusiasmo, manifestado por los estudiantes durante todo el evento, demuestra su disposición para asumir un rol protagónico en el futuro de este modelo minero que ha dinamizado las economías regionales y creado miles de puestos de trabajo.

Cursos brindados por FM
La DGFM brinda habitualmente capacitaciones y cursos entre los cuales se cuentan los de normativa y seguridad de manipuleo y traslado de explosivos, delineados por la legislación del RENAR, y los de minería de nivel básico y avanzado. Si bien hasta el momento han sido en general orientados a públicos específicos como funcionarios de aduanas o del mismo RENAR, la idea es abrirlos en un futuro próximo a los estudiantes y trabajadores de la minería, para seguir aportando con ello a la agregación de valor en el país y al crecimiento del sector.

Fuente: fab-militares
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MensajeTema: Re: Noticias de la Dirección General de Fabricaciones Militares-DGFM-   Mar 4 Dic 2012 - 17:48

30/09/2012 | INTEGRACIÓN SUDAMERICANA

Delegación venezolana de Defensa visitó la DGFM


Delegación venezolana de Defensa en la DGFM.

Se trató la posibilidad de llevar a cabo proyectos conjuntos, relacionados con la asistencia para la instalación de una planta productora de nitrato de amonio en Venezuela y la transferencia de tecnología para la adquisición por parte de ese país de plantas móviles de desmilitarización y refabricación de material bélico.



El Interventor de Fabricaciones Militares, Lic. Santiago Juan Rodríguez, recibió en la sede central del Organismo a la delegación de la República Bolivariana de Venezuela que visitó el país los días 20 y 21 de septiembre, en el marco del acuerdo de cooperación en el área de Defensa suscripto entre ambos países en julio pasado.

La comitiva estuvo conformada por General Tomás Macías, Director Conjunto de Operaciones del Comando Estratégico Operacional venezolano, el Gral. Julio Morales Prieto, Presidente de la Compañía Anónima Venezolana de industrias Militares (CAVIM); el Gral. Ángel Gudiño, Comandante del 61 Regimiento de Ingenieros y de la Brigada Cívico Militar de Rescate y Asistencia humanitaria Simón Bolívar; el Contralmirante Edgar Parra Duque, Director de la Unidad Coordinadora de Carenado de la Armada; el Coronel Pedro Maggino Belicchi, Director de Doctrina del Comando Estratégico Operacional; y el Capitán de Navío César Martinez Salazar, de la Dirección de Registro y Control.

El Interventor realizó una exposición acerca de un proyecto de asistencia para la instalación de una planta química en Venezuela, y explicó los lineamientos ante una posible transferencia de tecnología para la adquisición por parte de ese país de plantas móviles de desmilitarización y refabricación de material bélico.

En cuanto al primero de ellos, la DGFM cuenta con la capacidad para proveer asistencia técnica en la instalación de una planta de esas características al ser el único productor argentino de nitrato de amonio. Además es fabricante de explosivos que utilizan este insumo, y cuenta actualmente con un importante proyecto para la instalación de un polo productivo abocado a su elaboración.

Se conversó acerca de la posibilidad de realizar la dirección conjunta de un proyecto en Venezuela, comprendiendo entre otras cosas su formulación, los estudios de factibilidad técnica y económica; asistencia en la adquisición de tecnología, obras y equipos; el monitoreo de las obras, la puesta en marcha y la asistencia en la gestión operativa.

En lo referido a la planta móvil de desmilitarización, el producto desarrollado por la DGFM posee diversas características que lo posicionan como una opción muy eficiente y flexible para atender los requerimientos de las fuerzas armadas de la región y del mundo, ya que permite atender a diversos problemas asociados a las municiones de artillería tales como la desmilitarización, refabricación, reparación parcial, reingeniería y almacenamiento de material prefabricado o con montaje parcial; todo ello con la ventaja adicional de ser una planta transportable hasta el lugar en que sea requerido el servicio.

La DGFM propuso dos alternativas: proveer una planta de desmilitarización, asistencia técnica y servicios de mantenimiento a las Fuerzas Armadas de Venezuela, y/o proveer la ingeniería, asistencia técnica y mantenimiento para la construcción (bajo licencia de la DGFM) de la planta móvil por parte de Venezuela, con integración nacional de componentes de ambos países.

Hacia el final de la visita se obsequió a toda la comitiva con presentes institucionales. El General Macías agradeció en nombre de su país y dejó sus impresiones y expectativas acerca del trabajo del comité bilateral: "Todo lo que hemos podido ver en esta visita nos lleva a pensar positivamente en cómo nuestros países han ido impulsando y consolidando la idea de la integración", dijo, y señaló que "en Sudamérica contamos con recursos humanos de gran capacidad y creatividad, eso lo hemos visto representado con ustedes aquí, y con los hombres de las Fuerzas Armadas. Viendo los adelantos tecnológicos que ustedes han alcanzado, y conociendo el plan de desarrollo de nuestras Fuerzas Armadas allá en Venezuela, donde también estamos dando pasos en ese sentido, nos hemos convencido de que estamos en el camino de consolidar el sueño de Bolívar y de San Martín, el sueño de la Patria Grande".

"Esperamos seguir en esta senda de cooperación" -dijo para finalizar- "sentimos que hemos cerrado esta primera reunión bilateral con broche de oro".

Comité Bilateral de Defensa
La delegación venezolana había iniciado su visita al país el día 20, con la primera reunión de trabajo del Comité Bilateral de Defensa realizada en el Salón Belgrano del Edificio Libertador, sede del MinDef, donde fue recibida por el Secretario de Asuntos Internacionales, Alfredo Forti. Allí participó también el Interventor de la DGFM.

El General Macías trasladó el saludo del Presidente Hugo Chávez, y sostuvo que "es el momento de establecer lazos de amistad que permitan fortalecer a nuestras instituciones". En ese contexto, destacó a los Presidentes Chávez y Cristina Fernández de Kirchner por "haber impulsado la unión y la integración suramericana".

Entre los temas tratados se destacan, aparte de los ya mencionados, el proyecto para el desarrollo de un avión de entrenamiento básico de la Unión de Naciones Suramericanas (UNASUR), la posibilidad de producción conjunta de un vehículo liviano de transporte y la factibilidad de asistencia argentina para la repotenciación del motor del tanque ligero Scorpion.

En horas de la tarde, ambas comitivas se trasladaron al Complejo Industrial Naval Argentino (CINAR), donde se trataron aspectos relacionados al mantenimiento y construcción de distintos tipos de embarcaciones. Al día siguiente, la comitiva venezolana visitó las instalaciones de la Dirección de Arsenales del Ejército y del Instituto de Investigaciones Científicas y Técnicas para la Defensa (CITEDEF), para cerrar luego la visita con la reunión de trabajo en la sede de Fabricaciones Militares.

Fuente: fab-militares
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woody59



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MensajeTema: Re: Noticias de la Dirección General de Fabricaciones Militares-DGFM-   Miér 5 Dic 2012 - 12:41

Excentes informes Pablo, gracias por ponernos al dia con estas importantes novedades!!
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Pablo



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MensajeTema: Re: Noticias de la Dirección General de Fabricaciones Militares-DGFM-   Jue 6 Dic 2012 - 14:43

woody59 escribió:
Excentes informes Pablo, gracias por ponernos al dia con estas importantes novedades!!

Salute Don Woody adios

Citación :
...plan industrial ferroviario que se enmarca en el Plan Estratégico 2012-2016 de FM..
Esto es nuevo, la etapa actual conciste en la recuperación de 300 vagones de carga de todo tipo, q por ahora van por la mitad de esa cantidad. Ojala se pueda realizar esto, seria muy importante para el pais.

Saludos
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MensajeTema: Re: Noticias de la Dirección General de Fabricaciones Militares-DGFM-   Jue 6 Dic 2012 - 16:38

Pablo escribió:
woody59 escribió:
Excentes informes Pablo, gracias por ponernos al dia con estas importantes novedades!!

Salute Don Woody adios

Citación :
...plan industrial ferroviario que se enmarca en el Plan Estratégico 2012-2016 de FM..
Esto es nuevo, la etapa actual conciste en la recuperación de 300 vagones de carga de todo tipo, q por ahora van por la mitad de esa cantidad. Ojala se pueda realizar esto, seria muy importante para el pais.

Saludos

Pablo, siempre aportando buenos informes, muy bueno. necesitamos de estas cosas, ya para quejas estoy cansado, todas pálidas.
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flaps



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MensajeTema: Re: Noticias de la Dirección General de Fabricaciones Militares-DGFM-   Jue 6 Dic 2012 - 16:41

A partir del 8D se acabaron los problemas en Argentina, Feliz cumple, Feliz Navidad, Feliz Año Nuevo. risa
Saludos
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CH-14



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MensajeTema: Re: Noticias de la Dirección General de Fabricaciones Militares-DGFM-   Jue 6 Dic 2012 - 16:47

flaps escribió:
A partir del 8D se acabaron los problemas en Argentina, Feliz cumple, Feliz Navidad, Feliz Año Nuevo. risa
Saludos
Después del 8 D sigue todo igual, no cambia nada, ( hablo para la población en general) sólo que un grupo monopólico tal vez ( si lo jueces quieren) deje de existir como tal. Ojalá Dios ilumine a nuestros dirigentes de todas las áreas y en toda la república, por el bien de todos, lo que pasa que al ser algunos tan grandes hacen mucho ruido al caer. Ya cansaron todo el año con cosas de todo tipo, tratando de dividirnos a los argentinos y no falta nada para el 7 y sin embargo pasan cosas y cosas, constantemente.
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flaps



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MensajeTema: Re: Noticias de la Dirección General de Fabricaciones Militares-DGFM-   Jue 6 Dic 2012 - 16:57

Disculpame, pero es que ya no tolero la dictadura, la mentira, la arrogancia, la soberbia, el robo y no se cuantas cosas mas.
Saludos
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MensajeTema: Re: Noticias de la Dirección General de Fabricaciones Militares-DGFM-   Jue 6 Dic 2012 - 19:06

fuera fuera Estamos desvirtuando el topic. Si la quieren seguir por privado, sino sugiero editar los posteos que no tienen que ver con el tema. fuera fuera
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CH-14



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MensajeTema: Re: Noticias de la Dirección General de Fabricaciones Militares-DGFM-   Jue 6 Dic 2012 - 20:05

flaps escribió:
Disculpame, pero es que ya no tolero la dictadura, la mentira, la arrogancia, la soberbia, el robo y no se cuantas cosas mas.
Saludos
Tenés razón ! dejálo ahí !
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MensajeTema: Re: Noticias de la Dirección General de Fabricaciones Militares-DGFM-   Jue 3 Ene 2013 - 12:17

Fabricaciones Militares presenta su nuevo transporte de explosivos diseñado de fabricación nacional

La Fábrica Militar de Villa María, con asiento en la provincia de Córdoba -dependiente de la Dirección General de Fabricaciones Militares (DGFM)- presentó el nuevo sistema de transporte de explosivo pulverulento y/o agente de voladura Sipolex montado sobre un camión de gran porte.

Según Fabricaciones Militares, este sistema móvil de transporte de explosivos, cuenta con un mecanismo que descarga el explosivo en forma manual y automática en barrenos del frente de voladura, a su vez, puede descargar explosivos a granel desde las tolvas portantes, mediante el uso de un sistema helicoidal. Se acciona de manera hidráulica y cuenta con la posibilidad de ser regulado en un amplio rango de velocidad y giro.

Este sistema de transporte de explosivos fue diseñado íntegramente por los ingenieros que pertenecen a la DGFM.


Fuente

Saludos.-
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MensajeTema: Re: Noticias de la Dirección General de Fabricaciones Militares-DGFM-   Hoy a las 6:57

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